Технология изготовления железных дверей

Содержание

Организация цеха по производству металлических входных дверей + бизнес-план от технологии до выбора оборудования

Технология изготовления железных дверей

Чтобы дом был действительно крепостью, вход в него должны преграждать надежные металлические двери – защита от непрошеных гостей, холодных ветров и уличного шума. Входные двери из прочной стали – стандартное требование, которое предъявляет сегодня каждый обыватель к собственному жилищу.

Несмотря на то, что конкуренция на рынке входных дверей достаточно высока, здесь ещё можно найти нишу: в последнее время вырос спрос не только на качество и надежность дверных полотен, а и эффектный внешний вид (особенно в элитных новостройках, хорошо охраняемых подъездах и коттеджных поселках). Поэтому, продумав интересный, стильный дизайн и ассортиментный ряд из нескольких моделей, можно войти в среднюю ценовую нишу наравне с брендовыми производителями.

Впрочем, как показывает практика, решающим фактором при покупке у 80% потребителей остается цена. Поэтому даже «гаражное производство» — с помощью ручного инструмента и механических станков вполне способно принести прибыль в кратчайшие сроки, что позволит шагнуть на следующую ступень развития бизнеса.

Для начала производства рекомендуется ознакомиться с основными ГОСТами:

  • ГОСТ 31173-2003 — Блоки стальные дверные. Технические условия;
  • ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные;
  • ГОСТ 5089-97 — Замки и защелки для дверей. Технические условия.

1. Автоматические линии

Применяются на крупных заводах с высокой производительностью от 200 дверей/день и больше. Технологический процесс полностью автоматизирован, на изготовление одного дверного полотна уходит около 2 минут. Высокоточная техника обеспечивает одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот – все происходит автоматически, при минимальном вмешательстве ручного труда.

Автоматизирована также сварка изделия, благодаря применению специальных сварочных роботов. Прочные соединения сварочного шва не требуют дополнительных зачисток и шлифовки вручную.

Плюсы: автоматизированные линии позволяют производить 500-600 готовых изделий в день с минимальным риском получения брака.

Минусы: высокая цена и стоимость техобслуживания (линии изготавливаются на заказ, стоимость стартует от 6 млн.руб). Для полноценной работы такого оборудования требуется большая производственная площадь (от 1500 м2), где кроме самого цеха, необходимо предусмотреть значительные площади для хранения сырья и готовой продукции.

2. Линии-полуавтоматы (с применением ручного труда)

Набор оборудования и станков для открытия частично автоматизированного производства:

  • Полуавтоматическая гильотина или станок для резки метала (плазменный — рис. 4, лазерный) – от 120 000 руб;
  • Листогибочный пресс – 70 000 руб;
  • Сварочные машины (включают точечную сварку, дверных полотен, сварку клещами, финальную сварку в среде углекислого газа) – от 100 000 руб. Можно заменить обычными сварочными аппаратами;
  • Оборудование для окраски (окрасочный пистолет, компрессор).

Рис. 4 (Плазма)

С помощью такого оборудования можно производить 15-20 дверей в день. Требуемая площадь помещения – не менее 250 м2.

Плюсы: вполне подъемная для среднего бизнеса стоимость – цена на линию-полуавтомат полностью зависит от комплектации (от 400 000 руб). Но некоторые станки можно заменять более простым оборудованием, что значительно снизит стартовый капитал, но увеличит количество ручного труда и, соответственно, расходы на зарплату рабочим.

Минусы: «человеческий фактор» — чем меньше автоматизации, тем выше количество брака. Кроме того, потребуются мастера высокой квалификации, обученные работе и на станках, и вручную, чтобы обеспечить правильность выполнения технологии производства на всех его этапах.

3. Ручной труд и механические станки

Минимальный набор оборудования:

  • болгарка;
  • механическая гильотина для резки металла (рис. 5);
  • фрезерный станок;
  • токарный станок;
  • вспомогательный ручной инструмент.

Рис. 5

Плюсы: минимальные затраты на покупку оборудования (от 60 000 руб) и аренду помещения (60-80 м2).

Минусы: 2-3 двери в день – это максимальная производительность для такого оборудования. Подобное мини-производство может быть ориентировано только на низкий ценовой сегмент. Чтобы избежать большого количества брака, необходимы специалисты, умеющие работать по металлу.

Цех для изготовления металлических дверей

Все основные процессы технологии изготовления стальных дверей должны осуществляться в отдельных помещениях. Поэтому производственная площадь должна предусматривать:

  • цех приемки и подготовки металла;
  • цех обработки стальных листов и проката профилей;
  • сборочно-сварочный цех;
  • покрасочный цех;
  • декоративно-отделочный (а если отделка изготавливается непосредственно на предприятии, а не закупается в готовом виде – то и отдельное помещение для технологической линии по ее производству) (рис. 7);
  • сборочно-контрольный цех;
  • склад готовой продукции.

Рис. 7

Из особых требований – наличие системы противопожарной безопасности, отделка негорючими материалами стен и полов, хорошая вентиляция. 

Технологический процесс производства металлических дверей

Технология изготовления стальной двери включает определенную последовательность действий, прописанных в специальном документе (технологической или маршрутной карте), с указанием:

  • требований к качеству материалов;
  • правил их транспортировки, хранения и приемки;
  • последовательного процесса преобразования исходного сырья в стальной дверной блок, его покраску и сборку;
  • комплекса технических требований к каждому процессу;
  • методов контроля и проверки качества;
  • способа транспортировки, хранения готовой продукции и других технических условий (ТУ производства), которые составляются в соответствии с требованиями ГОСТ 31173-2003.

Основные этапы технологического процесса производства стальных дверей

1. Подготовка металла

Прежде чем отправиться на производство, металл сортируется. Проверяется маркировка, наличие деформаций после проката или транспортировки, удаляется коррозия и окалины. На складе сырья и материалов металлопрокат хранится уложенный в штабеля или на устойчивых стеллажах (высотой не менее 2,5 м).

2. Разметка и резка заготовок

Изготовление дверей начинается с раскроя листового металла по нанесенным с помощью кернеров ичертилок шаблонах. Для резки металлопроката используют:

  • механическое оборудование (гильотинные ножницы, прессы, пилы);
  • кислородный способ (раскрой на стационарных станках с газовой резкой или ручными резаками);
  • лазерную, плазменную резку.

3. Обработка деталей-заготовок

Профиль для дверного короба изготавливается на гибочном оборудовании, где под давлением пресса металлической пластине придается изогнутая под необходимым углом форма.

Это может быть как стандартная прямоугольная конструкция, так и арочная модель. Во втором случае, дугообразный профиль верхней части двери пропускают через прокатный станок для придания нужной формы. После проката профиль нарезают на нужные части.

Заготовки опиливаются – для устранения неровностей и заусенец снимается верхний слой металла в местах резки. Выполняется опилка вручную, с помощью напильников или на специальных опилочных машинах. После обработки заготовки отправляются на штамповый станок, где производится пробивка отверстий различного диаметра под замки и фурнитуру в соответствии с подготовленными картами. 

4.Сборка и сварка

Сборка дверного полотна осуществляется при помощи контактной сварки, которая исключает деформацию полотен и обеспечивает отсутствие сварочных швов. Листы привариваются к каркасу, с передней стороны оставляется 15-20 мм отступа, который будет выполнять функцию притвора. При изготовлении металлических дверей используется многошовный тип сварки. Плотность конструкции полотна достигается за счет установки специальных ребер жесткости.

Дверные замки устанавливаются одновременно с ребрами жесткости, в местах, укрепленных металлическими пластинами (так называемые «технологические карманы»). Между полотнами двери качестве уплотнителя и шумоизолятора применяется негорючая базальтовая плита (альтернативные варианты: дерево, минеральная вата, стекловата, пенополиуретан, полипропилен).

К собранной двери вручную привариваются петли, с соблюдением необходимых зазоров между полотном и дверной коробкой. Сборка осуществляется по нескольким видам (по разметке, в кондукторах, по копирам) и контролируется на каждом этапе на соответствие геометрии, чтобы при необходимости исправить дефект.

5. Обработка лакокрасочными материалами

После сборки заготовка двери отправляется на окраску. Краска наносится на очищенную, отшлифованную и обезжиренную поверхность одним из следующих способов:

  • струйным обливом;
  • пневматическим распылением (рис. 13);
  • распылением в электростатическом поле.

Рис. 13

Используется нитро, порошковая, графитовая, молотковая краска различных цветов – такое покрытие формирует хорошую защиту, предохраняющую дверь от коррозии и легких механических повреждений. После сушки производится контроль толщины нанесенного слоя и отсутствие визуальных дефектов – пузырьков воздуха, неокрашенных участков, трещин, разводов.

6. Обшивка декоративными элементами

Для придания высокой износостойкости и оригинального декоративного эффекта, на поверхность заготовки можно наносить дополнительное защитное покрытие – формованные или ламинированные отделочные панели, которые изготавливаются на предприятии методом раскроя (автоматического или полуавтоматического) по готовым шаблонам или закупаются в виде заготовок.

Читайте также  Что можно изготавливать своими руками на продажу?

Виды обшивок:

  • кожа, дерматин, винилискожа;
  • деревянная вагонка;
  • ЛДСП;
  • МДФ;
  • натуральное дерево;
  • термопленка однотонная или с имитацией дерева различных пород;
  • элементы ковки;
  • шпон.

7. Установка замков, фурнитуры, контроль качества готового изделия

Врезание фурнитуры и проверка замков производится вручную. Чтобы избежать характерного стука металла об металл при закрытии двери, для усиления тепло- и шумоизоляции на дверное полотно наклеивают специальный амортизирующий материал – резиновый уплотнитель из каучука или силикона.

Для контроля качества сборки и плотности прилегания дверного полотна к коробке готовое изделие устанавливают на контрольный стенд. При соблюдении всех требований, дверь упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Сырье для изготовления стальных дверей

Существует две технологии изготовления стальных дверей:

  • трубно-угольная, с использованием катаных труб, скрепленных методом электродуговой сварки;
  • профилегибочная – с применением гнутых прокатанных профилей.

Сегодня в производстве наиболее успешно применяется вторая технология, где сырьем для изготовления дверей являются готовые листы металлопроката. Многие полагают, что чем толще стальной лист в металлической двери, тем лучше. А это не совсем верно. Слишком тяжелые двери могут привести к массе проблем, например, сложность в открытии/закрытии из-за большого веса, быстрый износ петель из-за высокой нагрузки. Поэтому 2 мм – верхняя «планка» для стандартных квартирных дверей. Каждый дополнительный миллиметр добавляет порядка 8 кг веса.

Необходимая фурнитура:

  • замки;
  • петли;
  • задвижки/защелки;
  • ручки;
  • дополнительная (доводчики, глазки, фиксаторы, блокирующие устройства).

Бизнес план производства металлических дверей

1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.

2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД:

  • 28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
  • 45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Источник: https://vproizvodstvo.ru/idei/proizvodstvo_metallicheskih_dverej/

Оборудование для производства металлических дверей

Не подвергается никакому сомнению тот факт, что изготовление качественных стальных входных конструкций попросту невозможно без соответствующего оборудования. Его уровень во многом определяет как основные эксплуатационно-технические параметры, так и эстетические характеристики выпускаемого изделия. Именно поэтому грамотно выбранное оборудование для изготовления металлических дверей является важным фактором, влияющим на успешность работы любого предприятия-производителя.

Виды оборудования для изготовления стальных дверей

Существует достаточно большое количество разнообразных станков, инструментов и прочих механизмов, которые применяются на предприятиях, занимающихся изготовлением входных конструкций из стали. Естественно, выбор конкретного варианта, в первую очередь, зависит от размера финансовых возможностей и планируемого масштаба организуемого производства. В большинстве случаев различают три группы, на которые можно разделить оборудование, необходимое для производства металлических дверей:

  • автоматизированное. Подобные производственные линии, работающие полностью в автоматическом режиме, устанавливаются на крупных предприятиях. Они способны выпускать от 200 до 600 изделий в день. Естественно, такое оборудование не только стоит недешево, но и требует достаточно большого пространства для размещения (полтора квадратных километра). Поэтому позволит его могут лишь наиболее крупные компании с развитой сетью сбыта и серьезной долей на рынке;
  • полуавтоматическое. Представляет собой производственную линию, в которой совмещаются процессы, выполняемые без участия людей, и операции, осуществляемые в ручном режиме. Сочетание и доля обоих видов организации труда может варьироваться в серьезных границах. От этого, в первую очередь, зависит стоимость подобного оборудования и его производительность. Обычно, подобные линии выпускают примерно 20 изделий в день, а для размещения требуют около 250 кв. м.;
  • механическое. Представляет собой набор станков (токарного, фрезерного, гильотины и т.д.), на которых трудятся рабочие соответствующих специальностей.

Производительность подобного оборудования значительно ниже описанных выше вариантов и составляет не более трех изделий в день. Естественно, и занимаемая площадь также минимальна – вполне достаточно помещения в 60 кв. м.

Не следует забывать, что изготовление металлических входных дверей требует не только оборудования и цеха, где оно будет установлено. Помимо этого необходим склад, где будут храниться готовые изделия, помещение для окраски и отделки конструкций, а также отдельный цех, в котором будет происходить приемка и подготовка металла.

Наиболее часто используемое оборудование

При изготовлении входных конструкций, неважно, речь идет об обычных изделиях или учитываются какие-либо специфические условия эксплуатации, например, требования к оборудованию архивохранилищ металлическими дверьми, используются, главным образом, следующие виды станков и инструмента:

  • токарный;
  • фрезерный;
  • гильотина (автоматическая или механическая);
  • болгарка;
  • ручной инструмент.

Две последних позиции, что вполне очевидно, применяются в полуавтоматических и механических производствах. Естественно, не стоит забывать и об оборудовании, которое необходимо для выполнения отделочных работ и нанесения различных декоративных и защитных покрытий. Существует множество различных его вариантов. Выбор конкретного из них определяется, в первую очередь, ассортиментом продукции, которая планируется к выпуску.

Стоимость оборудования для изготовления металлических дверей

Вполне очевидно, что цена на оборудование для производства металлических дверей зависит, главным образом, от его производительности и уровня автоматизации применяемых технологических процессов.

Самыми дешевыми вариантами являются, бесспорно, механические станки, полный набор которых реально приобрести за 75-100 тысяч рублей.

Полуавтоматическая производственная линия обойдется уже дороже – не менее 500 тысяч рублей, а полностью автоматизированную могут позволить себе купить и смонтировать только очень крупные компании. Это объясняется тем, что ее стоимость начинается от 6-8 миллионов рублей.

Дверь Престиж в цвете Ель Карпатская

12 500 руб.

11 900 руб.

Процесс заказа двери

  • Вы делаете заказ на сайте или по телефону.
  • Наш специалист выезжает к вам для замера дверного проема.
  • Вы подписывате договор и оставляете предоплату в размере 25%.
  • В оговоренное время наши монтажники производят установку двери.
  • Доставка
  • Установка
  • Отделка

При заказе установки — доставка в пределах МКАД + 10 км — БЕСПЛАТНО
Стоимость стандартной доставки — 1500 руб. в пределах МКАД

Стоимость стандартной установки — 3000 руб.
(в цену входит доставка, демонтаж деревянной двери, монтаж).

Стоимость отделки входной двери составляет от 5000 руб. (работа+материал) в зависимости от материала и конфигурации проема (толщина стен, наличие фрамуги и т.п.)

Гарантия на двери

Гарантия на металлические двери составляет 5 лет, в течение которых в случае необходимости мы осуществим сервисный ремонт дверной конструкции или замену комплектующих.

Наша сервис-служба всегда рада помочь вам также и после истечения гарантийного срока.

Источник: http://www.metallicheskie-dveri.me/articles/887-oborudovanie-dlya-proizvodstva-metallicheskikh-dverej

Технология изготовления металлических дверей своими руками

В нынешних условиях любой желающий может без труда найти на рынке металлическую дверь сообразно своим предпочтениям и вкусам. Многочисленные фирмы предлагают изделия самых разных конструкций. Тем не менее, довольно часто возникает необходимость заняться самостоятельным изготовлением такой двери.
Металлическая дверь

Изготовление металлических дверей своими руками может быть продиктовано рядом причин:

  • уникальными конструктивными или геометрическими требованиями;
  • желанием применить оригинальное дизайнерское решение;
  • применением специфических материалов;
  • стремлением получить изделие высокого качества (как говорится, «хочешь сделать что-либо красиво – сделай это сам»);
  • желанием сэкономить.

Конечно, изготовление двери из металла своими руками нельзя назвать делом легким, но имея некоторый навык, необходимые знания и инструменты, можно справиться с этой задачей за довольно короткий срок. Одно из главных условий – тщательное соблюдение последовательности операций.

Необходимые материалы, оборудование и инструмент

Для изготовления металлических дверей вам понадобятся следующие материалы, оборудование и инструмент:

  • металлический уголок;
  • стальной лист толщиной от 1,5 мм;
  • дверные петли (их количество зависит от прочности самих петель и от веса двери);
  • детали фурнитуры: замок, дверная ручка и пр.;
  • материал для обшивки (фанера, доска или шпон – в зависимости от ваших предпочтений и наличия материалов);
  • строительная пена;
  • дрель;
  • анкерные болты;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка с диском, предназначенным для резки металла;
  • стол сварочный или козлы для сборки изделия.

Но изготовление и установка металлических дверей – дело творческое. Поэтому приведенный список в некоторой степени можно считать приблизительным: многое зависит от вида и конструкции двери, на которой вы решили остановиться. Для входной, например, двери стоит взять стальной лист большей толщины или создать конструкцию типа «сэндвич», которая состоит из двух листов стали с пенопластом или другим утеплителем между ними.

Изготовление дверного каркаса

Работы нужно начинать с точных обмеров проема. Чаще всего стандартный проем имеет ширину в 800-900 мм и высоту в 2000 мм. Для того, чтобы избежать ошибок при обмерах, необходимо «добраться» до торца стены (бетона или кирпича), сбив на коротком участке слой краски и штукатурки и сделав вырез с помощью молотка и стамески в вертикальном наличнике, если он имеется.

Эту операцию следует выполнить по всем четырем сторонам снаружи и изнутри проема. Когда вы определились с истинными очертаниями проема – можно выполнять обмеры.
После того как размеры проема точно определены, начинаем изготовление дверей металлических своими руками.

Размеры металлической коробки двери должны быть такими, чтобы между торцами стен, ограничивающими проем, и коробкой оставался зазор шириной в 20 мм. Он позволит скорректировать положение двери при установке в том случае, если проем окажется перекошенным. По завершении монтажных работ этот зазор заделывают строительной пеной.

Первым делом надо по размеру коробки нарезать уголок (с длиной полок, к примеру, 50х25 мм) нужной длины и выложить его на какой-нибудь плоскости (лучше всего на сварочном столе) в форме прямоугольника. Вместо сварочного стола можно использовать козлы выверенные на плоскостность. Чтобы убедиться, все ли углы коробки равны 90 градусам, надо промерить длины диагоналей. Они должны быть равными. Затем уголки свариваются.

Изготовление дверного полотна

Изготовление металлической двери начинают с определения размеров рамы. Он должен иметь такие размеры, чтобы между ним и коробкой оставался зазор шириной 20 мм по высоте и 15 мм по ширине (распределение зазоров по периметру см ниже). Затем отрезают уголок нужной длины (подойдет уголок 40х25) и выкладывают на столе в форме прямоугольника, после чего раму сваривают.

Сразу же после этого следует сделать в профиле болгаркой вырез для установки замка. Для того, чтобы облегчить работы по обшивке двери, в раму забивают деревянные рейки необходимой длины. Далее к петлям и коробке приваривают петлевой профиль. Делается это для облегчения сварочных работ.

Читайте также  Технология изготовления свечей в домашних условиях

Необходимо очень тщательно промерить расстояние между петлями на коробке и раме двери, чтобы добиться полного совпадения. Иначе могут возникнуть проблемы при навешивании двери. Затем нужно уложить дверную раму внутрь коробки и добиться параллельности всех сторон.

Следующим шагом технология изготовления металлических дверей предусматривает подготовку дверного полотна. Стальной лист разрезается таким образом, чтобы полотно перекрывало проем на 1 см, а со стороны замка – на 1,5 см. После резки на кромке листа остается окалина, которую необходимо удалить.

Подготовленный лист укладывается таким образом чтобы верхний и нижний края коробки выступали на 10 мм. Со стороны замка коробка должна выступать на 5 мм, а со стороны навесов – на 15 мм. В нескольких местах аккуратно прихватываем лист к коробке.

Затем переворачиваем коробку таким образом, чтобы лист оказался внизу. Внутри коробки находится дверная рама.

Выставляем зазоры между рамой и коробкой:

  • снизу (со стороны порога) – 10 мм;
  •  сверху – 10 мм;
  • со стороны замка – 8 мм;
  • со стороны навесов – 7 мм.

Для фиксации зазоров можно использовать подручные средства: полоски металла разной толщины диски от болгарки и т. д.

Теперь можно приварить раму к листу

Варить надо небольшими участками: шов должен быть не длиннее 40 мм расстояние между началами швов – 200 мм. Сварку следует начинать от середины к краям изделия обратноступенчатым шагом с разных сторон. Изделию надо периодически давать остывать.

Монтаж дверных петель

Прежде чем приступать к монтажу петель (навесов), необходимо приподнять изделие над плоскостью сварочного стола. Для этого под коробку положите куски трубы или профиля. Схема металлической двери

Для изготовления петель применяют стальной прут диаметром 20 мм. Для облегчения работы петель в каждую из них помещают стальной шарик от подшипника. Петли собирают и фиксируют на конструкции таким образом, чтобы верхняя и нижняя петли были соосны. Затем петли приваривают к коробке и дверному полотну.

Верхняя часть петли приваривается к листу, а нижняя – к коробке.
После того, как вы приварили петли срежьте прихватки которыми крепили лист к коробке.

Изготовление входных металлических дверей завершают зачисткой сварочных швов и покраской. Окрашивание нужно выполнять независимо от того, какую отделку вы планируете делать дальше. Слой краски предотвратит появление ржавчины, защищая металл от коррозии.

Монтаж замка

Для установки замка в полке уголка дверной рамы делают вырез такого размера, чтобы замок входил в него без зазора. Установив замок, нужно сделать разметку всех отверстий: крепежных, под ключ, для ручки и т.д. По выполненной разметке необходимо просверлить отверстия нужного диаметра.

Кроме того, нужно выполнить отверстия по всему периметру двери под шурупы диаметром 4 мм, которыми к двери с внутренней стороны будут прикручены доски (в одной из них должен быть вырез для замка). Для крепежа можно использовать шурупы длиной 35-40 мм.

Все вырезы для щеколды и различных защелок в коробке делаются только тогда, когда коробка будет установлена, а дверь – навешена. На этапе монтажа замка делают и дверной глазок.

Работы по отделке

Изготовление нестандартных металлических дверей подразумевает оригинальную отделку. Дверь можно обшить деревянными планками или полотном, а также оббить мягким материалом или оклеить пленкой с рисунком и текстурой «под дерево». Менее трудоемкий вариант – просто покрасить дверь. При этом на полотно можно наварить декоративные кованые элементы, которые преобразят внешний вид изделия.

Как видите, изготовить металлическую дверь может любой человек, который хоть немного знаком с ремонтными работами и знает, как варить металл. Любуясь результатом своего труда не забудьте отметить, что ваше решение выполнить эту работу самостоятельно позволило вам сэкономить существенную сумму.

По описанному алгоритму изготавливают практически все двери из металла. Исключения встречаются только при производстве специальных изделий, к примеру, когда ведется изготовление противопожарных металлических дверей.

Источник: https://elsvarkin.ru/prakticheskoe-primenenie/texnologiya-izgotovleniya-metallicheskix-dverej-svoimi-rukami/

Современные технологии производства входных металлических дверей

Подобно тому, как театр начинается с вешалки, знакомство с домом происходит с входной двери. И хотя ее основная функция заключается в защите, не последнюю роль играют эстетические качества изделия. Наиболее надежными, очевидно, являются дверные конструкции из металла, защищающие как от злоумышленников, так и от негативного воздействия внешней среды.

Современные модели входных дверей радуют хозяев и гостей не только высоким качеством, но и эффектным внешним видом, отлично дополняющим любой интерьер. Но как они изготавливаются?

Производство дверей — сложный процесс. От используемых технологий изготовления зависят надежность и долговечность конечного продукта.

Чтобы выбрать действительно качественную дверь, следует знать об особенностях производства этих изделий.

Первое, на что нужно обратить внимание, — это используемые методики производства. Ведь они определяют не только скорость изготовления двери, но и ее конструктивные особенности, точность подгонки деталей друг к другу и в целом — качество. Известно три подхода к изготовлению дверей. Это:

  • Кустарный метод. Он основан на ручном труде с минимальным использованием оборудования. Недостатками такого подхода являются длительность изготовления изделия, большие трудозатраты, высокие требования к квалификации мастеров, отсутствие высокотехнологичного оборудования, и как следствие — возможное несоответствие элементов конструкции требуемым размерам и многие другие технологические изъяны. Главное достоинство метода — возможность изготовления продукции по сложным индивидуальным заказам.
  • Индустриальный метод. В этом случае производство изделий является практически полностью автоматизированным. Оно выполняется на специальных линиях, где почти все работы ведутся с использованием робототехники. Такой подход позволяет свести к минимуму временные затраты на производство товара, а также обеспечивает максимальную точность выполнения всех работ.
  • Комбинированный метод. Совмещение ручного и промышленного труда предусматривает использование полуавтоматических линий и выполнение некоторых работ ручным методом. Этот способ отличается более высокой эффективностью и точностью, чем кустарный метод, но значительно уступает автоматическому производству по скорости и качеству изготовления товаров.

Но какой бы метод не использовался, процесс производства включает ряд обязательных этапов:

Сборка каркаса

Производство металлических дверей начинается со сборки каркаса. Для этого выполняется разметка и нарезка материала с помощью механического оборудования, а также кислородным, лазерным или плазменным методом.

Материалы

При производстве используется горячекатаная или холоднокатаная сталь. Первая отличается от второй низкой стоимостью и более простой технологией изготовления. Так, при горячем прокате листу придается необходимая форма после разогревания до 1400 градусов по Фаренгейту, в то время как холодная обкатка осуществляется при комнатной температуре после предварительного горячего отлива. Кроме того, холоднокатаные листы отличаются более высокой пластичностью, точностью углов и устойчивостью к коррозии.

Среди пользователей распространено мнение, что чем толще лист стали, тем лучше. Но в действительности каждый дополнительный миллиметр стали добавляет к весу изделия порядка 8 кг. Кроме того, тяжелые двери с трудом открываются и закрываются. Также у тяжелых изделий отмечается быстрый износ петель. Поэтому оптимальная толщина стали для двери, ведущей в хозяйственные постройки, составляет 0,8–1,0 мм, в охраняемый офис — 1,0–1,2 мм, в квартиру — 1,2–1,5 мм, в загородный дом — от 2,0 мм.

Стабильность и прочность конструкции обеспечивают ребра жесткости, которые устанавливаются между листами стали и не позволяют листам прогибаться или отделяться от конструкции при попытке взлома. Они изготавливаются из трубы квадратного сечения, швеллера или уголка и имеют горизонтальное, вертикальное или диагональное расположение. В одной двери стандартных размеров должно быть не меньше одного горизонтального и двух вертикальных ребер. Чем больше ребер установлено в изделии, тем прочнее конструкция.

Технологии сварки

Далее производится соединение металлических элементов друг с другом при помощи сварки. Наиболее распространены две технологии сваривания:

  • Традиционная, предусматривающая использование уголков или профильной трубы. Этот метод требует значительных трудозатрат, но позволяет изготавливать изделия большой площади и нестандартных конструкций. При этом готовая продукция отличается достаточно большим весом.
  • Гибочно-сварочная. Такая технология основана на полной автоматизации процесса изготовления, что позволяет снизить трудозатраты. Методика дает возможность свести к минимуму отклонения в размерах металлических профилей и значительно снизить вес готовых изделий.

Когда основа конструкции двери готова, на ней устанавливаются дополнительные элементы — запирающие механизмы, фурнитура, утеплитель и т.д.

Установка замков

Максимальную защиту от взлома обеспечивает применение комбинации из двух различных замковых механизмов. Обычно это цилиндровые замки, к которым крайне сложно подобрать ключ, и сувальдные (или «сейфовые»), отличающиеся массивностью и высокой устойчивостью к механическому воздействию. Одновременное использование замков этих двух типов обеспечивает эффективную защиту от проникновения злоумышленников.

Установка дополнительных элементов защиты и фурнитуры

На следующем этапе изготовления монтируются следующие элементы:

  • Петли: скрытые (более надежные) или навесные. Для конструкции весом не более 70 кг будет достаточно двух петель. Для бронированных конструкций их понадобится 3–4.
  • Бронированные накладки на замки: внутренняя и внешняя марганцевые пластины толщиной 1,5–4,5 мм, которые устанавливаются на замки сувальдного и цилиндрового типов и защищают их от высверливания. Броненакладки бывают накладные, полуврезные, врезные, магнитные и классические.
  • Противовзломные штыри: небольшие устройства, расположенные на дверных полотнах и входящие в отверстия рамы при закрытии дверей. Используются как дополнительная защита для конструкций с навесными петлями.
  • Глазки: бывают стандартными оптическими, пуленепробиваемыми (из стали и специального стекла), панорамными, электронными. Также популярны видеоглазки и др.
  • Индивидуальные системы доступа: устройства, ограничивающие доступ в помещения. Для аутентификации посетителей используются специальные идентификаторы, которые сравниваются с данными, имеющимися в памяти системы.
  • Сигнализация: автономная, пультовая.

Заполнение внутреннего пространства

Защиту от негативного воздействия внешней среды (в первую очередь от низких температур) обеспечивают не только внешние элементы, но и наполнитель, который размещается между металлическими листами, образующими дверное полотно. В это пространство помещаются тепло- и звукоизоляционные материалы. Самыми безопасными и распространенными из них (а также обладающими противопожарными свойствами) являются минеральная вата и пенополиуретан. Используются также пенопласт (в дешевых моделях), негорючая базальтовая плита и различная стекловата (весьма тяжелые материалы), целлюлоза (сегодня практически не используется) и полипропилен.

Читайте также  Специалист по изготовлению столешниц из жидкого камня

Внешняя обшивка или покраска

После сборки дверная заготовка очищается, шлифуется и обезжиривается, а потом окрашивается порошковым методом, струйным обливом, распылением (пневматическим или в электростатическом поле). Применяются порошковые (молотковые) или графитовые краски. Также дверь может быть обшита отделочными панелями, изготовленными с использованием кожи, кожезаменителя, натурального дерева, ДСП, МДФ, термопленки, шпона и др.

Монтаж уплотнителей

Для обеспечения герметичного закрытия двери в местах ее соприкосновения с рамой устанавливаются уплотнители из резины, поролона, пенополиэтилена, пластика или силикона. Наиболее популярным вариантом является магнитный резиновый уплотнитель, который устанавливается в один или два ряда. Сечения резиновых уплотнителей напоминают буквы латинского алфавита: С, К — профили для щелей толщиной менее 3 мм, Р, V — 3–5 мм, О, D — до 7 мм.

Особенности производства входных металлических дверей в разных странах

Производство входных металлических дверей, широко представленных на отечественном рынке, имеет следующую географию: Китай, Беларусь и Россия. Все это недорогие, а соответственно, наиболее востребованные изделия, ориентированные на массовый спрос.

Китай

В настоящее время многие поставщики предлагают своим клиентам китайскую продукцию по цене до 10 000 рублей. Низкая стоимость привлекает покупателей, но при этом владельцев может ждать целый ряд неприятных сюрпризов. Так, дешевая продукция из Поднебесной производится из стали, толщина которой составляет менее 1 мм (а чаще всего 0,5–0,8 мм).

Если слегка надавить рукой на полотно, то сталь немного прогнется. Вскрыть подобную дверь можно при помощи обычного консервного ножа, поэтому никакие дополнительные средства защиты (качественные замки, петли и др.) не смогут спасти ситуацию.

Кроме того, по причине малой толщины металлических листов при производстве практически не проводятся сварочные работы, что также значительно снижает взломостойкость конструкции.

Большинство китайских производителей остаются неизвестными. Более того, продавцы даже не всегда признаются покупателям, что товар изготовлен в Китае. Пожалуй, единственным известным китайским производителем (который, к тому же, реализует качественную продукцию) является компания «Форпост».

Беларусь

Изделия белорусского производства отличаются высоким качеством (толщина металлического листа составляет 2 мм и более), долговечностью и простотой в уходе. Кроме того, они соответствуют климатическим особенностям и социальным условиям стран СНГ.

Стоимость дверей класса стандарт составляет 14 000–20 000 рублей. Предлагать покупателям товар с отличными эксплуатационными характеристиками и по доступной цене позволяет отсутствие таможенных пошлин и значительных расходов на перевозку продукции. Еще одним важным достоинством белорусских изделий является широта модельного ряда. К числу самых известных производителей относятся компании «Двери Белоруссии», «Стальная линия», «Геркон», «Железный дом» и «Деловой металл».

Россия

Наибольшим спросом (до 85–90%) в среднем ценовом сегменте пользуются двери отечественного производства. Это объясняется сочетанием высокого качества товаров и доступной стоимостью (10 000–20 000 рублей). Основные преимущества российской продукции заключаются:

  • в возможности изготовления товаров под заказ (в том числе по специальным проектам);
  • часто — в отсутствии логистических и дилерских наценок;
  • в качественном сервисе и гарантии: представители компаний-производителей выполняют все замеры и установку в подходящее для заказчика время.

К числу наиболее известных российских производителей относятся предприятия: фабрика дверей «БРАВО», «Эльбор», «Гардиан», «Торэкс», «БелКа», «Арсенал Сервис Сталь», «Геометрия металла», «Бастион», «Колумб», «Проем», «Ягуар-М», «Дверь по прозвищу Зверь», «СТАЛ», «Герда», «Dierre», «МастерЛок», «Оптима» и др.

Итак, качество металлической двери зависит от толщины и прочности стальных листов, надежности элементов безопасности и особенностей фурнитуры, а также от технологии производства. Оптимальное соотношение цены, качества и внешнего вида изделий предлагают многочисленные российские, а также белорусские и некоторые китайские производители данной продукции.

Источник: https://www.pravda.ru/navigator/proizvodstvo-metallicheskikh-dverei.html

Изготовление металлических дверей

Материалы по теме:
Бизнес на ковке изделий металла

Актуальность бизнеса

Рынок по производству стальных дверей,несмотря на жесткую конкуренцию, остается незанятым.

Более того, он не насытится полностью никогда. Рынок состоит из разнообразных сегментов начиная от недорогих стандартных дверей до элитных.Имеются перспективы для открытия бизнеса с нуля в домашних условиях, так как все, что требуется от мастера – умение работать с металлом.

Это работа неквалифицированная. Именно поэтому на рынке много предпринимателей-одиночек, которые занимают свой сегмент и не «отнимают хлеб» у конкурентов.

по теме:

Анализ рынка

Больше 80% рынка металлических дверей занимают бюджетные варианты стоимостью 150-170 долларов.

Слесарь, умеющий работать с металлом, может начать с мини-производства в собственном гараже, работаясвоими рукамии постепенно, докупая оборудование, стать владельцем среднего или крупного предприятия.

На отечественном рынке основной фактор, от которого отталкивается 70% покупателей, является цена. Поэтому и «гаражное производство» пользуется спросом, прочно занимая свою нишу.

Потенциальные покупатели:

  • жители новостроек;
  • покупатели старых «бабушкиных» квартир, которым досталась дверь эпохи палеолита;
  • арендодатели офисов.

Выбор помещения

Организация цеха по производству металлических дверей зависит от бюджета проекта и планируемого оборота. Многие для изготовления железных дверей арендуют цеха бывших заводов или ангары.

Так как процесс изготовления дверей состоит из полного комплекса операций, общее помещение должно быть разделено на такие площадки:

  • цехпо металлопрокату;
  • цех по сборке;
  • покрасочный цех;
  • офис — отдел по работе с клиентами, хранения документации;
  • склад для хранения.

Маркетинг

Бюджет на рекламу компаний, занимающимися недорогими металлическими дверьми, не превышает 2 тыс. дол. в год.

Самыми эффективными методами маркетинга можно назвать:

  • размещение информации в СМИ;
  • размещение продукции в выставочных павильонах;
  • создание официального сайта компании;
  • рассылка листовок по почтовым ящикам;
  • электронная рассылка;
  • телефонные звонки с потенциальными заказчиками.

Для юридического оформления бизнеса нужно зарегистрироваться как ИП или ООО, выбрать систему налогообложения с указанием вида ОКВЭД:

  • 75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
  • 25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Изготовление и установка входных металлических дверейтребует оформления специальной строительной лицензии, без которой дальнейшие действия будут считаться незаконными. Оформить полный пакет документов будет стоить 35 тыс. руб..

Технология изготовления металлических дверей состоит из следующих этапов:

  • Подготовка металла (проверка на наличие повреждений и деформаций, сортирование листов, удаление коррозии).
  • Разметка и резка металла.
  • Обработка профиля.
  • Процесс сборки.
  • Сварка.
  • Покрытие лакокрасочным материалом.
  • Обшивка для придания износостойкости и красивого дизайна.
  • Установка фурнитуры, резинового уплотнителя, замков, фурнитуры.
  • Контроль качества.

по теме:

Покупка оборудования

От выбораоборудования для производства металлических дверейзависит производительность и качество изделия.

Для изготовления дверей с порошковым покрытием необходимо:

  • листогибочный пресс – стоимость от 800 тыс. руб.;
  • станок для резки металлов – стоимость от 120 тыс. руб.;
  • сварочное оснащение (финишная или точечная сварка) – от 100 тыс. руб.

    за единицу;

  • технологии для порошковой покраски;
  • оборудование для подготовки поверхности перед нанесением краски – от 50 тыс. руб.;
  • печь для полимеризации – от 200 тыс. руб.;
  • камера для покраски – от 80 тыс. руб.;
  • компрессор;
  • окрасочный пистолет.

Существует много новых технологий, готовые линии для изготовления металлических дверей разных комплектаций. Их цена начинается от 4 миллионов рублей.

по теме:

Подбор персонала

Количество работников зависит от общего объема производства.

Рассмотрим состав цеха, специализирующего на производстве металлических дверей:

  • технолог (выполняет функции руководителя);
  • мастер;
  • оператор станка – 2 человека;
  • разнорабочие – 3 человека;
  • водитель;
  • менеджер (отвечает за ведение отчетности, рекламу, продвижение).

Так как ремонт и изготовление дверей – производственный процесс, в начале работы нужно провести инструктаж и во время работы соблюдать нормы охраны труда.

Первичный инструктаж должен включать следующие сферы:

  • охрана труда;
  • техника безопасности;
  • пожарная безопасность;
  • электробезопасность.

    Материалы

    Перед тем как открыть производствовходных дверей, нужно определиться с материалом. Металлическая дверь может быть изготовлена из черного металлопроката разных видов.

    От этого зависит стоимость и безопасность конструкции.
    Недорогие варианты изготовляются из трубно-гибочного проката – уголков, труб, швеллеров. Каркас покрывается стальными листами толщиной 2 миллиметра. Более прочные двери изготовляют из стального листа толщиной 1,5 – 2 миллиметра.

    по теме:

    Финансовые расчеты

    Стоимость открытия бизнеса зависит от масштабности проекта. Примерные расчеты выглядят следующим образом:

    Финансовый бизнес план производства металлических дверей:

  • покупка оборудования – 5 млн. руб.;
  • оформление разрешительной документации – 35 тыс. руб.;
  • организация личного цеха (15-40 млн. руб.) или аренда помещения (100-200 тыс. руб.);
  • коммунальные платежи – 50 тыс. руб.;
  • заработная плата персоналу – 200 тыс. руб.

Как видим, бизнес идеяпо производству металлических дверей затратная. Срок окупаемости и прибыльность проекта зависит от количества покупателей и организационных моментов.

Выйти на точку безубыточности многим удается за 1,5-2 года. При этом важно прибыль вводить в производство и докупать новое оснащение, увеличивая оборот и качество изготовляемых конструкций.

Варианты организации бизнеса

Недорогой и нерискованный вариант организации-стать дилером крупного производителя металлических дверей. В таком случае основные расходы будут включать рекламу, аренду и заработную плату персонала.

Если же вы предпочитаете работать на себя без посредничества – арендуйте гараж и приступайте к освоению ремесла постепенно.

Именно так начинали сегодняшние крупные игроки элитного сегмента.

Возможность работать по франшизе

На сегодняшний день известные производители металлических дверей предоставляют возможность сотрудничества. Заключив соглашение, вы получаете готовый налаженный бизнес и работу от имени известной разрекламированной компании.

Для начала работы необходимо:

  • оформить документацию и заплатить взнос за пользование франшизой;
  • найти склад для хранения продукции;
  • закупить готовый товар;
  • открыть собственный магазин металлических дверей или установить выставочные стенды на территории других торговых площадей для осуществления продаж;
  • нанять персонал для монтажа и установки дверей (достаточно 2 человек с собственным автомобилем).

Условия работы зависят от конкретной фирмы-франчайзера. Как правило, вступительный взнос за пользование франшизой составляет 50-150 тыс. руб. Ежемесячные платежи могут отсутствовать или составляют небольшой процент от реализации.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;) →  19.02.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: https://to-biz.ru/proizvodstvo-metallicheskix-dverej-2/