Сырье для производства гофрокартона

Содержание

Сырье для производства гофрокартона

Сырье для производства гофрокартона

По прогнозам многих экспертов, потребность в гофрокартоне в ближайшее время будет увеличиваться на 7% и более. И это только рынок России.

Причина такого роста заключается в увеличении доли брендовой продукции, которую нужно упаковывать, развитие упаковочных процессов, увеличение розничного оборота, жесткие требования к хранению товара, общий рост экономики в целом.

Поэтому, есть смысл делать бизнес-план производства гофрокартона, чтобы оценить все перспективы такого направления

Также важно обратить внимание, что постепенно, упаковка из гофрокартона всё больше вытесняет пластиковую и стеклянную тару.

Причина в том, что такой вариант намного выгоднее и позволяет сократить себестоимость продукции, от чего выигрывают все и в том числе потребитель.

Также специалисты утверждают, что в ближайшее время нет никаких даже намеков на то, что в скором времени будет создано что-то лучше, чем упаковка из гофрокартона. (См. также: бизнес по изготовлению бытовок).

На сегодняшний день гофрокартон считается самым востребованным материалом для упаковки продукции разного рода.

Более того, это экологически чистый материал, который без проблем можно переработать и снова запустить в эксплуатацию.

Ну и, конечно же, большую роль играет небольшая стоимость сырья и конечного продукта в виде упаковки.

Большинство самых мощных компаний по производству такого материала в последние годы активизировали наращивание производительных мощностей, потому что они уверены в перспективности такого шага.

Инвестирование в производство

Чтобы открыть такое предприятие, понадобится вложить большое количество денег.

Чтобы Вы сразу понимали, во сколько это может обойтись, то в пару сотен тысяч долларов можно и не вложиться.

Причина в том, что Вам потребуется купить очень дорогое оборудование, чтобы производить качественную продукцию большими партиями.

Конечно, можно не заниматься поисками всего необходимого, а просто приобрести уже готовое производство, стоимость которого начинается от 3000000 рублей.

Только это не совсем именно производство гофрокартона, а упаковок из него. Всё, что вам останется, — это покупать листы бумаги и заниматься созданием коробок.

Особенностью такого направления является то, что вы получаете с готовым заводом уже небольшую клиентскую базу, а может и большую, это уже как повезет.

В конечном результате вы сразу получаете оборудование в распоряжение и готовый бизнес, на котором можно уже зарабатывать.

Но при такой стоимости обычно производятся коробки для небольших продукций:

  • пицца;
  • обувь;
  • торты;
  • и другие варианты небольших размеров товары.

Но если у вас в планах всё же заниматься производством первичного продукта в виде гофрокартона, то для начала вам нужно будет закупить всё необходимое оборудование, потому что оно будет больше всего стоить. Эту информацию также нужно внести в свой бизнес-план по производству гофрокартона. Обратите также внимание, что стоимость такой линии будет зависеть от того, какой максимальной толщины вы планируете производить продукцию. Более того, есть ещё разновидности по слоям, начиная от однослойного гофрокартона и заканчивая семислойным, а может и больше.

Двухслойный вариант используется для обертывания каких-то незначительных деталей к основному товару, например, благодаря своей высокой гибкости. Его не получится использовать для создания коробок.

Лучше всего рассматривать создание трехслойного гофрокартона, так как этот материал сегодня самый ходовой. В некотором роде это можно считать классическим товаром в данной нише. Уже такой материал используют для создания коробок под разнообразные товары.

Весь остальной гофрокартон с увеличенным количеством слоев используется для больших коробок, потому что они обладают повышенной прочностью. В них можно перевозить разнообразную пищу, например, холодильники, мебель и тому подобное.

Каждая небольшая линия по производству гофрокартона обладает такими компонентами:

  • раскат для бобин, причем он электрический;
  • тележка на рельсах, чтобы с её помощью можно было подавать большие бобины;
  • нагревательная и охлаждающая установки;
  • карданный и кассетные прессы для гофры;
  • установка для резки как продольного типа, так и поперечного;
  • разделитель полотна после того, когда была совершена резка.

За одну минуту, такая линия может произвести порядка 120 метров готовой продукции.

Используемое сырье

Этот вид производства очень требовательный к тому, какое сырье будет использоваться, точнее, его качество.

Если вы планируете делать качественную продукцию, то к выбору сырья нужно относиться серьезно и внимательно.

Для выбора подходящего сырья нужно чтобы оно соответствовало такому стандарту ГОСТа, как СТ СЭВ 1684-79, при котором марка бумаги должны быть Б-1 Б-2 и Б-3 категории высшего качества.

Читайте также  Высокорентабельное производство для малого бизнеса

Также обратите внимание, что плотность картона для производства гофрокартона, должна быть 105-175 грамм на метр квадратный, а бумаги – 90-140 грамм на кв.м.

Подходящее помещение

В бизнес-план «производство гофрокартона» также нужно вносить информацию о помещении. Чтобы разместить всё необходимое оборудование, продукцию и персонал, вам понадобится не меньше 800 квадратных метров территории.

Из-за больших габаритов самой производительной линии оно будет занимать большую часть площади. Немного меньшую территорию необходимо будет отвести под склад готового продукта.

В таком здании должна быть вода, электричество, отопление и вентиляция. Необходимо будет держать температуру помещения на уровне не ниже за 18 градусов, а влажность — не больше 80%.

Процесс производства

Перед тем как начать процесс производства, сырье (бумагу), выдерживают в помещении при температуре не меньше 15 градусов.

После этого рулоны вводят в конвейер, где их начинают нагревать на специальном цилиндре, делая при этом и увлажнение сырья.

Это делается для того, чтобы клей имел возможность глубоко проникнуть в материал для дальнейшего скрепления самой бумаги. (См. также: бизнес план производство картонных коробок).

После этой процедуры бумага начинает обрабатываться гофрированным прессом. Благодаря зубчатому валу и температуре в 180 градусов создается волнистый слой бумаги, который крепится к ровной бумаге с двух сторон.

В конечном итоге картон высушивается для устранения всей влаги, охлаждается и нарезается по указанным размерам.

Продажа готовой продукции

Весь доход имеет простую цепочку и начинается от хороших каналов по поставке бумаги для изготовления гофроккартона, а заканчивается загруженностью производства.

Если рассматривать идеальный вариант, то на протяжении месяца производство не должно останавливаться и длится каждый рабочий день по 8 часов.

Но если рассматривать практику, то этот показатель на 40% ниже.

При небольшой производственной линии получается в месяц произвести примерно 100000 метров готовой продукции.

Если брать во внимание стоимость одного метра гофрокартона в 7 рублей, то каждый месяц можно рассчитывать на оборот не ниже в 700000 рублей — это также заносим в свой бизнес-план — «гофрированный картон» например.

На сегодняшний день рентабельность такого бизнеса можно оценивать в районе 17%.

Источник: http://biznesoid.ru/proizvodstvo-biznes-plany/biznes-na-proizvodstve-gofrokartona.html

Как открыть собственное дело на производстве картона

Картон и изделия из него не теряют востребованности уже долгое время. Этот материал применяется во многих отраслях промышленности.

Поэтому спрос на такую продукцию стабильно высок, а бизнес, основанный на производстве картона, приносит видимую прибыль.

Можно выделить несколько направлений собственного «картонного» бизнеса: изготовление материала для дальнейшей реализации производителям тары или для самостоятельного изготовления упаковки из картона и ее сбыта.

Прежде чем открывать свое дело, нужно определиться, какой вид продукции планируется изготавливать, поскольку от этого фактора будет зависеть необходимое оборудование.

По сфере применения выделяют следующие разновидности материала:

  • полиграфический,
  • строительный,
  • упаковочный,
  • электротехнический,
  • обувной.

В основе приведенных расчетов рассмотрим изготовление упаковочного и гофрированного картона.

Стартовый капитал

Для оснащения небольшой производственной линии затраты на приобретение оборудования составят от 1 500 000 рублей. Эта сумма достаточна для производства упаковочного картона.

Если планируется изготовление гофрированного изделия, то производственная аппаратура обойдется не менее, чем в 4,5 миллионов.

Дополнительную расходную часть составит арендная плата за помещение, если начинающий бизнесмен не имеет в собственности необходимую для мини-цеха площадь.

Также для более оперативной работы может потребоваться тельфер или электрокар, средняя стоимость которого колеблется от 100 000 рублей.

Источник: https://hh202020.com/syre-dlya-proizvodstva-gofrokartona/

Производство гофрокартона: оборудование (станки, линии), сырье (клей, бумага, картон), технология изготовления

Гофрокартон – высокопрочный материал, широко используемый в качестве основного сырья для изготовления упаковок в огромной части промышленности. В частности, его используют для изготовления различных коробок для упаковки пищевых продуктов, обувной продукции, бытовых приборов, крепежей, дюбелей и прочих металлоизделий.

Здесь мы рассмотрим про производство гофрокартона, оборудование для него (станок, линию), сырье (бумагу, клей), а также технологию изготовления.

Характеристика

Одним из главных потребителей гофрокартона является пищевая промышленность. Она является одной из самых значимых в сфере затрат населения. Поэтому продажа гофрокартона по бизнес-модели B2B даст вам гораздо более высокие доходы.

Основные характеристики гофрокартона:

  • экологичность;
  • легкость;
  • неприхотливость в плане транспортировки и хранения;
  • простота изготовления;
  • дешёвое доступное сырьё.

Картонный материал относится к типу продукции, не имеющей срока годности. Эта лёгкая и довольно прочная экоупаковка будет долго оставаться востребованной на товарном рынке, что обусловливает финансово-экономическую рентабельность производства гофрокартона.

Технология производства

Температура в помещении должна быть не ниже 18°C, а влажность не более 80%.

Сырьё

От характеристик сырьевых материалов зависит то, насколько экологически чистым и качественным будет гофрокартон. Сырьё, планируемое к использованию, можно классифицировать в зависимости от целевого назначения готовой упаковки. Для производства грузовых коробок оптимально подойдет вторсырьё, в частности, обычная макулатура.

Расход сырья будет зависеть от структуры и профиля гофрокартона: более простой вариант – производство двухслойного, который может послужить основой для изготовления прочной упаковки посредством добавления дополнительных слоёв, улучшающих эксплуатационные качества готового продукта.

Читайте также  Оборудование для производства пенобетона своими руками

Исходные материалы:

  • бумага с плотностью от 100 до 140 г/м²;
  • картон с плотностью от 150 до 235 г/м²;
  • крахмальный или силикатный клей.

Ориентировочный расход бумаги на получение 1 м гофрокартона – 0,5 кг.

Процесс изготовления

Технологический процесс по изготовлению гофрокартона зависит от типа: двухслойной, трёхслойной и т.д.

Пример основных этапов производства двухслойного гофрокартона:

  1. Бумага гофрируется;
  2. На одну из сторон гофрированной бумаги наносится клей;
  3. Далее бумагу склеивают с картоном.

Технология производства трёх-, пяти- и семислойного гофрокартона отличается тем, что склеиваются еще дополнительные слои, но пяти- и семислойные могут еще отличаться тем, что гофрированные слои у них могут быть разного размера по ширине и/или высоте профиля, а также в слоях может использоваться бумага и картон с разными характеристиками (см. фото ниже).

Оборудование для производства

Ваше производство гофрированного картона должно будет состоять минимум из оборудования в виде автоматизированной линии. Покупка оборудования является основной статьей расходов в организации предприятия по производству гофрокартона.

Любая линия обычно всегда состоит из следующих узлов:

  • Раскат для бобин;
  • Гофропресс;
  • Подогреватели / прекондиционеры;
  • Накопительный мост;
  • Устройство вакуумной натяжки;
  • Клеепромазочная машина;
  • Сушильно-охлаждающий стол;
  • Продольно-резательная машина;
  • Машина поперечной резки;
  • Листоукладчик.

Пример работы такой линии смотрите на видео:

Стоимость на них во многом зависит от их производительности, к примеру, китайская линия WJ120-1800-A с максимальной производительностью 100 м/мин стоит около 9 млн. рублей, а линия российского производства ЛГК-125Э от ООО «ГофроМаш» с производительностью 30 м/мин — около 3 млн.

Многим предпринимателям для старта целесообразно будет использовать линию меньшей цены и с меньшей производительностью гофрокартона, поскольку потребуется не менее двух лет бесперебойной работы, чтобы наладить связи с постоянным потребителем и выйти в итоге на уровень 100%-го сбыта продукции.

Если вы решите наносить свои инициалы или какую-либо маркировочную информацию на листы, то вам дополнительно понадобится флексографическая машина. Её стоимость от 1,5 млн. руб.

Сбыт готовой продукции

Средние цены гофрокартона на рынке определяются варьирующимися ставками за 1 квадратный метр. Оптовый покупатель заплатит в среднем от 8 до 22 рублей за кв.метр, в зависимости от типа и структуры гофрокартона. Обычная форма поставки данного типа продукции оптовикам – намотки на ролях в 200 погонных метров (так продается двухслойный), либо листы определенного размера.

Источник: https://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-gofrokartona.html

Производство гофрированного картона: особенности технологии изготовления

Производство гофрированного картона является одним из основных направлений деятельности компании «Экспресс Упаковка». И в данной статье мы решили рассказать читателям нашего блога, как происходит изготовление рулонного и листового гофрированного картона различных видов.

К тому же, хотя процесс производства гофрированного картона и не является слишком уж сложным технологически мероприятием, все же он имеет свои особенности и в любом случае должен проходить согласно правилам, а сам выпускаемый продукт должен соответствовать определенным требованиям, предъявляемым различными стандартами и нормами.

Поэтому далее вас ждет рассказ о всех тонкостях изготовления рулонного и листового гофрированного картона от профессионалов с многолетним практическим опытом производства гофрокартона, а также различной тары и упаковки из него.

Технология производства гофрированного картона: подготовка всего необходимого

Начнем, пожалуй, с самых азов и разберемся, каким образом гофрированный картон становится, собственно говоря, гофрированным картоном. Итак, пожалуй, мы вряд ли кого-то удивим, если скажем, что организация производства такой продукции требует наличия нескольких безусловных вещей, без которых никак невозможно обойтись. Во-первых, это помещение, в котором будет организовано производство.

Во-вторых, это сырье, из которого будет производиться гофрированный картон. В-третьих, это оборудование, которое будет превращать все составляющие в гофрированный картон. Ну, и в-четвертых, это, разумеется, персонал, специалисты, которые будут заниматься производством гофрокартона. Когда все необходимые условия соблюдены, можно приступать непосредственно к изготовлению гофрированного картона.

Каким образом? Об этом далее подробно.

Для начала давайте представим себе помещение, в котором все размещено, или, иначе говоря, разберемся как будет выглядеть наш условный цех по производству листового и рулонного гофрированного картона. Итак, в нашем условном помещении должны помещаться и всё необходимое оборудование, и заготовки, и готовая продукция.

Последние два пункта — с оговоркой, поскольку совершенно необязательно хранить в одном помещении абсолютно все, но какая-то необходимая для работы часть обязательно должна помещаться в цехе. По нашим примерным подсчетам, нормальный размер рабочего помещения под цех по изготовлению гофрированного картона должен составлять от 700 м2 до 900 м2 в зависимости от количества используемого оборудования.

Кроме того, помимо непосредственно оборудования для производства гофрокартона, помещение должно быть оборудовано несколькими погрузчиками либо другими подъемными механизмами подобного типа.

Далее помещение должно быть соответствующим образом подготовлено. Опуская вопрос оборудования (к нему мы вернемся чуть позже), сразу скажем, что самое главное — это правильно расположить все составляющие рабочего процесса, чтобы у персонала был доступ ко всем ним. Также очень важно правильно организовать температурный режим в помещении и тщательно следить за его соблюдением.

Здесь, в принципе, нет ничего удивительно, ведь гофрированный картон изготавливается из бумажных материалов, которые, в свою очередь, очень подвержены воздействию различных внешних раздражителей. Более того, не просто повержены, а могут даже полностью испортиться под их влиянием.

Читайте также  Ретортные печи для производства древесного угля

Опять-таки по своему опыту, мы можем сказать, что для производства листового и рулонного гофрократона различных видов оптимальной температурой помещения является показатель не ниже 15-18 °C при влажности помещения на уровне 70-80% и ни в коем случае не более того.

Технология производства гофрированного картона: пошаговый разбор этапов технологии изготовления гофролистов

Когда все необходимые условия соблюдены и все необходимое имеется, можно приступать непосредственно к изготовлению гофрированного картона. Итак, для начала нам нужно подготовить сырье, из которого будет изготавливаться гофрокартон. Для этого все сырье можно условно разделить на два вида: сырье для производства плоских слоев гофрированного картона и сырье для изготовления гофры (волнистых слоев).

Какие виды сырья используются для производства этих составляющих гофрированного картона, мы уже разбирали ранее, подробно об этом вы можете почитать в соответствующих статьях нашего блога, поэтому повторяться не будем.

Так вот, на самой первой стадии производства гофрокартона бумага или картон для плоских слоев гофрированного картона выдерживаются в отдельном помещении при температуре воздуха не ниже 15°С, для того чтобы материал приобрел нужный уровень влажности и прочности. Затем рулоны материала закрепляются на размоточном станке (раскате), где затем бумага и картон попадают на специальные разогревающие цилиндры и промежуточные валики для увлажнения и равномерного нагрева.

Таким образом, будущие плоские слои гофрокартона подготавливаются к наилучшему склеиванию с волнистыми слоями гофрокартона, о которых речь пойдет ниже. И действительно, осуществление данной технологической операции способствует хорошему и равномерному проклеиванию всего полотна бумаги или картона для плоских слоев гфорокартона.

продолжение см тут и тут

Источник: https://pack.ua/articles/upakovka-stati/polezhie-statii-o-kartone/proizvodstvo-gofrirovannogo-kartona-tekhnologiya-oborudovaniye-i-vypuskayemaya-produktsiya-chast-1

Особенности строения картона

Специалисты компании «УРАЛГОФРОПАК» рассказали нам про все особенности строения гофрокартона. Упаковочный картон отличается жесткостью, прочностью, устойчивостью к проникновению масел и жидкостей (барьерными свойствами). Эти качества материал проявляет благодаря структуре, сформированной из нескольких слоев:

  • внутреннего – производится из качественных ингредиентов (древесной массы, беленой и небеленой целлюлозы);
  • промежуточного – имеет наибольшую толщину, выполняется из отходов производства, небеленой целлюлозы, макулатуры;
  • верхнего – изготавливается из полуфабрикатов высокого качества, обеспечивает твердость, жесткость, необходимые показатели прочности, устойчивости к механическим повреждениям;
  • поверхностного – представляет собой 1-2 слоя мелования (покрытия, состоящего из пластификатора, пигмента, связующих веществ); применяется для элитной упаковки с полиграфическими изображениями.

Чтобы повысить барьерные свойства картона, в каждый слой вводят влагостойкие добавки — латексы, битумные пропитки, поливинилацетатные эмульсии. Для увеличения прочности гофротары картон и бумагу изготавливают по особой технологии, улучшают составы смесей, проводят дополнительные операции.

Лайнер

Международный классификатор FEFCO выделяет две разновидности лайнера, используемого для формирования плоских слоев гофрокартона.

  • Крафт-лайнер. Количество слоев в нем может доходить до восьми, но обычно он бывает двухслойным. Основа материала имеет коричневый цвет, поскольку изготавливается из вторичных волокон. Верхний слой производят из первичных (длинных) волокон целлюлозы, придающих крафт-лайнеру повышенную гладкость, устойчивость к истиранию, возникновению трещин и вмятин.
  • Тест-лайнер. В его рецептуру вводят те же составляющие, что и для крафт-картона, но берут их в другой пропорции. Особенность технологии – оклеивание лицевой стороны тест-лайнера бумагой или пропитывание специальными растворами, придающими стойкость к влаге, коррозии, низким температурам.

Флютинг

Сырьем для флютинга служит поверхностно переработанная древесина хвойных пород, макулатура или вторсырье. Основные свойства гофрированной бумаги таковы:

  • Грубая шероховатая поверхность. Он менее эстетичен на вид, т.к. предназначен для изготовления внутреннего слоя гофрокартона.
  • Нормируемые показатели сопротивляемости разрыву, сжатию, продавливанию приводятся в ГОСТ 7377-85. Эти характеристики имеют большое значение. При хранении, переноске, штабелировании практически вся нагрузка ложится на гофр, который отвечает за амортизационные качества гофроупаковки и предотвращает ее деформацию.

В последнее время выпускается флютинг с улучшенными характеристиками. Влагостойкие разновидности используют в производстве картонной тары для длительного хранения замороженных продуктов или фасовки горячих блюд. Гофрированная бумага с повышенными эстетическими параметрами незаменима при изготовлении упаковки класса люкс для бижутерии, парфюмерной и косметической продукции.

Виды клея, особенности их применения

Технология изготовления картонной тары предусматривает использование разных типов клеевых составов.

Клей для слоев гофрокартона

Он служит для соединения лайнера и флютинга, должен обладать достаточно вязкой структурой, хорошо проникать в бумагу и быстро высыхать. Применяют натуральные и синтетические составы. Марку окончательно подбирают в зависимости от технических возможностей клеенаносящего агрегата и способа соединения (контактного или бесконтактного).

Гофрокартон обычно склеивают контактным методом, для которого используют системы подачи клея с низким давлением. При выполнении операции клеевая головка прикасается к рабочей поверхности под определенным углом наклона.

Клей для гофротары

Быструю и надежную сборку гофротары обеспечивают такие виды клея.

  • Полимерный – популярен воднодисперсионный (ПВА), нетоксичный, полностью готовый к применению.
  • Термоплавкий – чаще всего на основе синтетического каучука. Этот вид клея сначала нагревают до нужной температуры, а затем под давлением подают на рабочую поверхность, не прикасаясь головкой аппарата к картону.
Щелевые решётки диффузоры Производство шестерен

Источник: http://o-promyshlennosti.ru/syre-dlya-proizvodstva-gofrokartona.html