Специалист по изготовлению столешниц из жидкого камня

Содержание

Столешница из жидкого камня для кухни: варианты, изготовление

Специалист по изготовлению столешниц из жидкого камня

Современные психологи утверждают, что люди, успешно ведущие активную профессиональную деятельность, на самом деле, ментально имеют своим местом жительства не свой дом или квартиру, а как это ни странно, свою работу. Проанализировав данные о среднем количестве времени, которое люди проводят на рабочем месте, круге общения работающих людей, содержании их мыслительной деятельности в течение дня, специалисты сделали почти парадоксальный вывод: люди живут на работе, а домашний очаг является местом для необходимого отдыха и восстановления сил.

Кухонные рабочие поверхности непременно должны быть эстетичными и практичными, износостойкими и удобными.

Но даже без этой информации совершенно очевидно, что кухня занимает абсолютно особое место в общем устройстве квартиры и дома. Это святая святых для хозяек всех возрастов. Здесь молодые девушки делают свои первые кулинарные пробы, принимая поздравления от отца и старшего брата. Готовят жены, понимая как важна для семьи, здоровая, домашняя пища. Трудятся бабушки, вкладывая свою любовь к внукам, в выпечку и сладости.

Поэтому и выбирают каменные столешницы, в которых великолепный внешний вид соединяется с безусловно высокими показателями прочности.

Оттого и естественно желание любого человека обустроить кухню как можно лучше, снабдив, по возможности, всей необходимой мебелью и прочими интерьерными аксессуарами. Природа устроила человеческий организм так, что своевременный прием пищи является для него крайне важным.

Главные характеристики таких рабочих поверхностей – стабильность, долговечность, невосприимчивость к износу и механическим повреждениям.

Столешница в интерьере

Люди стараются приобрести для своей кухни удобные стулья, снабдить ее качественным мягким уголком и всеми необходимыми столовыми приборами. Освещают комнату ярким, теплым светом софитов или люстр. Во все времена особое место занимала и столешница. Она всегда идеально справлялась с функцией поверхности для установки всей необходимой кухонной бытовой техники, размещения на ней столовых приборов и посуды для приготовления пищи, разделочной доски.

Столешницы из натурального камня всегда будут отличаться друг от друга, поскольку двух одинаковых плит в природе найти невозможно.

Что такое жидкий искусственный камень?

Полувековая история успешного применения искусственного камня широко известна. Технология его изготовления основана на свойстве молекул каменной крошки входить в качественную неразрывную связь с молекулами синтетических смол. При этом полученный в результате такого смешения материал благодаря последующей поверхностной обработке, как по своим внутренним свойствам, так и по внешним характеристикам очень напоминает полированный гранит.

Производители утверждают, что столешница из натурального камня служит минимум 12-17 лет, но практически этот материал оказывается в разы долговечнее.

Годом создания материала считается 1967-й, когда специалисты французской фирмы Дюпон, впервые представили изделия из искусственного камня на европейском рынке. 

На сегодняшний день технология освоена всеми ведущими мировыми производителями мебели.

Преимущества использования на кухне столешницы из жидкого камня

Благодаря специальной обработке материал приобретает активные антибактериальные свойства. Такая обработка наделяет его абсолютно гладкой поверхностью, что в свою очередь не дает там застаиваться органическим веществам, таким как, например, частички пищи или следы домашних животных. 

Отсутствующий микрорельеф в виде микротрещин и пор позволяет легко удалять ненужную влагу, нейтрализуя среду обитания различных микроорганизмов.

Любой процесс приготовления пищи неизбежно сопровождается образованием небольшой нечистоты. Пролитые кетчуп, шоколад, или подсолнечное масло… Именно с такой столешницы они крайне легко удаляются. И стоит ли говорить, что после этого не остается никаких следов?

Такая поверхность не боится ни воды, ни концентрированной бытовой химии, ни горячего, а продукты здесь можно нарезать без доски.

  1. Устойчивость к повреждениям.

Столешницу из жидкого камня сложно как-то повредить или испортить ее внешний вид.

Чтобы избежать появления пятен, мрамор нужно покрывать специальным защитным средством.

Напомним, что материал обладает почти всеми свойствами настоящего полированного гранита. И поэтому ему не присущи недостатки, коими обладают дерево и пластик. На нем невозможно оставить царапину, каким-либо острым предметом. 

Он не отсыревает и не выцветает под действием солнечных лучей.

Стоит упомянуть и о минусах.

  • Используя искусственный камень в качестве материала изготовления кухонной столешницы, следует быть внимательным в процессе пользования за его поверхностью, таких тяжелых предметов как: кухонный топорик, или молоток для отбивания.Следствием прямого увесистого удара может стать образование небольшого скола.
  • Второе, что невозможно не учитывать, это сравнительно высокая цена камня.Однако она вполне соответствует высокому качеству его характеристик.

Разновидности жидкого камня

В зависимости от того, какой материал используется в качестве связующего, и от той доли, которую в нем составляет непосредственно кварцевая крошка, искусственный камень делится на два вида: кварцит и акриловый камень.

Кухонные столешницы из кварцита отличаются стойкостью к высоким температурам.

Акриловый камень характеризуется долговечностью в использовании.

Кварцит (агломерат)

В состав входят:

  1. Кварцевая крошка (не менее 9/10 долей от общей массы);
  2. Красящие пигменты (от их сочетания с оттенком кварцевой крошки, варьируется конечный цвет столешницы);
  3. Полиэфирная смола, в качестве связующего звена.

Когда говорят о точной схожести качеств полированного гранита с качествами камня искусственного, то подразумевают именно эту его разновидность – кварцитовую.

Такое высокое содержание минеральной составляющей достигается за счет сложного производственного процесса – вакуумной высокотемпературной прессовке компонентов.  Этим реализуется крайне прочная структура материала.  Столешница не подвержена воздействию высоких температур, которые могут встречаться в быту. 

Отставленный в сторону закипевший чайник, или раскаленная сковорода, случайно оброненная зажженная спичка или сигарета, не оставят на поверхности кварцита и следа.

И понятно, что этот вариант столешницы не может быть изготовлен самостоятельно в домашних условиях. Детали общей конструкции не поддаются склеиванию. Они состыковываются в результате точной размерной подгонки.

Кварцит (агломерат) в качестве материала для столешницы обойдется покупателю весьма дорого. Однако цене в данном случае качество полностью соответствует.

Акриловый жидкий камень

Состав этой разновидности искусственного камня отличается высоким содержанием акриловой смолы, в качестве связующего материала, и соответственно небольшой долей минерал наполнителя.

Столешница из акрила без проблем впишется в любой дизайнерский стиль кухонного помещения.

У материала  также есть свои плюсы и минусы.

  • В силу наполненности состава акрилом, столешница будет меньше «боятся» сколов.
  • Малая теплопроводность создает эффект теплоты на ощупь.
  • Случайно оставленные острым предметом царапины легко устраняются посредством наждачной бумаги и шлифовальной пасты ГОИ.

Однако сравнительно невысокая себестоимость материалов и отсутствие сложной технологической составляющей в процессе производства превращают изготовление акрилового искусственного камня своими руками в занимательную и нехитрую работу.

Покупка жидкого камня

Планируя приобрести добротную вещь, которая будет служить не один год, при этом хорошо представляя необходимые размеры, стиль и тот материал, из которого она будет выполнена, останется совсем немного – отыскать где-то реальное воплощение всего этого. И каково же будет разочарование, если именно на этом завершающем этапе нас вдруг постигнет неудача. Что делать тогда? Смириться с неизбежностью выбирать из предложенного? Конечно же, нет!

Столешница из искусственного камня доступнее, намного легче и проще в монтаже, а внешне ничем не отличается от столешницы из натурального камня, но выбор цвета поверхностей при этом гораздо шире.

Существует как минимум два выхода из этого положения. Первый – заказать кухонную столешницу, как вы ее себе представляете, непосредственно на производящем мебель предприятии. Второй – сделать самостоятельно своими руками.

И, несмотря на то, что на первый взгляд, последний вариант может показаться трудно выполнимым, многих людей такие трудности не только не останавливают, но даже вызывают своеобразный азарт.

Изготовление столешницы из жидкого камня. Метод напыления полиэфирного акрила

  1. Подготавливается форма из ДСП с тем расчетом, что камень покроет 5 мм поверхности с каждой стороны.
  2. В создании формы частично участвует идеальная по своей ровности поверхность, например, широкоформатное стекло. На него монтируется своеобразная опалубка из вырезанного ДСП.

    Самый дешевый вариант – самому изготовить опалубку из ДСП. Также можно найти полиуретановую или силиконовую форму промышленного производства.

  3. Вся внутренняя поверхность смазывается восковой мастикой с целью создания необходимой изоляционной прослойки.
  4. Из краскопульта один за другим наносятся 3 слоя акрила без красителя. При этом каждый последующий слой не наносится до тех пор, пока не полимеризуется предыдущий.

    Работу следует выполнять как можно аккуратнее, т.к. от этого зависит внешний вид кромки будущего изделия.

  5. Далее идет подготовка основной смеси. На 3 части акрила, замешивается 1 часть минеральной крошки и необходимая часть красителя. Минеральная крошка предварительно должна быть промыта водой и просушена. Отвердитель идет в последнюю очередь, предваряя непосредственное нанесение.
  6. Затем смесь кистью наносится на внутреннюю поверхность формы. Обязательно равномерно и в несколько слоев.

    Все компоненты смешивают строго в соответствии с рекомендациями производителя.

    На высыхание смеси потребуются сутки.

  7. Приступаем к армированию. В форму укладывается и придавливается стекломат, на который наносится клей (1:1 полиэфирная смола и кальцит) в смеси с отвердителем. Вкладывается заранее подготовленная форма ДСП. Сверху кладется груз.
  8. Наконец, заливается последний слой клея (1:1,5 полиэфирная смола и кальцит) в смеси с отвердителем.
  9. После окончательного завершения процесса полимеризации (около 4 часов), ДСП заготовка вынимается, изделие окончательно зачищается и полируется.

    Готовое изделие шлифуют, полируют, монтируют на каркас гарнитура.

Читайте также  Изготовление неодимовых магнитов в домашних условиях

Сегодня не все люди могут позволить себе покупку дорогих трендовых предметов и аксессуаров мебельной обстановки. Не каждому по карману услуги профессиональных дизайнеров интерьера, с их предложениями декора краснокнижными породами дерева. 

Но мы не ошибемся если скажем, что для того чтобы смастерить надежную и красивую вещь для своих родных и близких людей, все, что достаточно иметь, это желание, терпение и немного фантазии.

Столешницы из жидкого камня – 50 фото-идей:

Рекомендуем статьи по теме

Делаем реставрацию кухонного гарнитура своими руками

После окончания очередного ремонта перед многими встает вопрос обустройства комнаты. Зачастую, старая мебель может не подходить под стиль интерьера, его цветовую гамму или же попросту наскучить за долгое…

Как поменять фасады на кухонном гарнитуре своими руками?

Кухня — это не только рабочее помещение хозяйки, но и место для сбора всей семьи. Поэтому данная комната должна быть не только удобной и функциональной, но и нести красоту, уют и комфорт для окружающих….

Выбираем кухонные столы и стулья для маленькой кухни

Кухня является обязательным атрибутом любой квартиры или дома, в ней готовят еду, принимают пищу, часто встречают гостей в этом же помещении и каждый вечер собираются семьей за вечерним чаепитием….

Простые советы как закрепить мойку к столешнице

Кухонная мойка должна выдерживать абсолютно все. Горячие кастрюли и сковородки, моющие средства, ледяную воду и многое другое. Найти такую очень сложно. Мойка из нержавеющей стали называют восемнадцать…

Постформинг столешницы — что это такое и как использовать?

Выбираете столешницу или кухонный гарнитур? Не знаете, чему отдать предпочтение среди большого количества товара. Предлагаем обратить внимание на столешницы постформинг. Что это, как устроено, как правильно…

Как сделать буфет своими руками из дерева

Дерево – это замечательный материал для изготовления мебели: прочный, эстетичный и долговечный. Выполненные из него изделия получаются элегантными и практичными, а если они изготовлены своими руками, то…

Источник: http://berkem.ru/kuxnya/zhidkij-kamen-dlya-stoleshnicy-chto-eto-takoe-i-s-chem-ego-sochetayut/

Создание столешницы из жидкого камня своими силами

Современный строительный рынок переполнен всевозможными отделочными материалами, которые можно применять, как для наружных, так и для внутренних работ. К таким материалам относится и искусственный камень. Он представлен на рынке широким разнообразием форм, размеров, составов и предназначением.

Под «искусственным» подразумевается имитация натуральных природных камней, которая производится путем отливки разнообразных цементных и полимерных смесей с всевозможными добавками в «шаблоны» (полимерные или силиконовые формы, сделанные с использованием натуральных камней) и произвольные формы, подогнанные под необходимые вам размеры.

Камень, изготовленный путем отливки в формы, также еще называют «жидким камнем».

Элементы интерьера, изготовленные из жидкого камня, придают помещению особенную изысканность. Кухонные стенки, обложенные декоративным кирпичом, выглядят очень оригинально, а массивные цельные столешницы способны придать кухне или ванной особую роскошь.

Практически каждая домохозяйка мечтает о кухне со столешницей, изготовленной из натурального камня (или хотя бы с его имитацией), но в силу жизненных обстоятельств не каждая семья может себе позволить такую роскошь. Обычно, в таких случаях народные умельцы начинают искать выход из положения, и как ни странно находят его.

Вот вам один из примеров того, как можно сделать жидкий камень своими руками, и как он будет выглядеть на примере изготовления столешницы для мойки и барной стойки.

Шаг первый – самостоятельное изготовление формы

Для того чтобы сделать правильную форму для столешницы, вам необходимо произвести тщательные замеры места, на котором предполагается ее установка. Все должно выглядеть аккуратно, и если вы предполагаете, что края столешницы должны выступать за рамки тумбы, на которой она будет стоять, то выступать они должны одинаково равномерно. Если вы делаете столешницу, в которой необходимо будет устанавливать раковину, необходимо предусмотреть для нее отверстие. Для этого необходимо приобрести раковину, либо снять с желаемой для установки модели все размеры в магазине.

Когда все тщательно замерено, можно приступать к сборке формы для заливки жидкого камня. Поскольку поверхность должна быть как можно ровнее, основание для формы нужно сделать достаточно прочным, чтобы оно не прогибалось под весом раствора. Для этого вполне подойдут листы ДСП, установленные на 4-ногие стойки, или как в народе их называют «козлы». Правда, поверхность основания необходимо чем-то покрыть, чтобы при застывании жидкого камня можно было отделить столешницу от ДСП. В нашем примере используется ДСП, которое с обеих сторон покрыто полимерной пленкой, так называемый кроноспан.

Один цельный лист устанавливается на несколько «козлов» и на нем формируется форма для столешницы.

Как видно на фотографии, форму можно делать сразу для нескольких столешниц. В данном случае это форма для кухонной столешницы с раковиной и столешницы для барной стойки. О том, что она прогнется под весом раствора и будет провисать, можно не беспокоиться, ведь этого не случиться. Продольные и поперечные планки, которые прикручиваются к основанию, придают ему дополнительную жесткость. Эти планки необходимо делать такой ширины, какой вы хотите сделать столешницу (при заливке раствора, по этим планкам будут стягиваться излишки).

В данную форму, так же устанавливается форма для отверстия раковины, которая была изготовлена из жести или подходящего материала по размерам, снятым с уже приобретенной мойки.

Слева на рисунке, возле формы для раковины видно три деревянных вставки. Они должны обеспечить меньшую толщину столешницы в местах установки крана и прочей сантехники, поскольку последние имеют небольшую длину зажимающих шпилек.

Вот так выглядит практически готовая форма.

Внутри формы, желательно перед заливкой раствора жидкого камня, все углы чем-нибудь промазать, чтобы обеспечить ее герметичность. Это так же позволит избавиться от острых углов и сократить время на последующую обработку столешницы.

Шаг второй – заливка жидкого камня

Для того чтобы столешница получилась прочной, необходимо ее армировать. Для этого на дно формы необходимо уложить армирующую сетку.

После этого можно приступать к приготовлению раствора.

Самую обыкновенную столешницу можно изготовить, используя цементный раствор. Делается обычная цементно-песчаная смесь и заливается в форму. Для изменения цвета столешницы на данном этапе можно применять специальные добавки. Если вы используете жидкий камень (в его состав входят два основных ингредиента: наполнитель в виде песка, мраморной крошки, и смола в виде связующего элемента), то его необходимо приготовить по соответствующей рецептуре и залить в приготовленную форму.

Очень важно, чтобы столешница получилась очень прочной, поэтому при изготовлении раствора для нее не стоит жалеть цемента, да и цемент необходимо выбрать хороший.

Когда смесь будет готова, необходимо равномерно выложить ее в форму. Необходимо позаботиться о том, чтобы с раствора вышел весь воздух. Способов сделать это существует много, но мы ограничились обыкновенным перфоратором (на самом деле, при заливке столешниц сгорела виброшлифовальная машинка, поэтому и пришлось обратиться к перфоратору).

Когда первый слой раствора будет выложен, сверху на армирующую сетку по краям можно уложить армированный металлический прут, который обеспечит столешнице дополнительную прочность.

После укладки армпояса, в форму выкладывается остаток раствора, разравнивается планкой и оставляется сохнуть.

Чтобы столешница набрала полную прочность, в зависимости от состава смеси, может понадобиться до трех недель.

Шаг третий – шлифовка и монтаж столешницы

Лучше всего при изготовлении использовать такие материалы, чтобы потом можно было легко отделить столешницу от формы, при этом поверхность получается достаточно гладкой, и столешницу можно сразу устанавливать на свое место, но это в идеале.

На самом деле выходит немного по-другому. Лицевую поверхность столешницы необходимо отшлифовать и при необходимости сточить все острые кромки. Шлифовать необходимо с водой, как бы затирая все неровности. После шлифовки поверхность столешницы можно чем-либо покрыть, либо натереть до глянцевого блеска, но это уже на ваше усмотрение.

Монтаж подобных изделий дело не хитрое, но достаточно трудоемкое. Для того чтобы поднять бетонную столешницу и установить ее на место вам понадобится как минимум один помощник, ведь бетон – это достаточно тяжелый материал.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Источник: http://stroi-specialist.ru/razlichnye-samodelki/sozdanie-stoleshnicy.html

Из чего изготавливают искусственный камень для столешниц?

Современные композитные материалы имеют множество достоинств, но и у них тоже есть свои недостатки. О минусах искусственного камня и пойдет речь в этой статье.

Читайте также  Станок для изготовления пластиковых карт

Популярность изделий из искусственного камня в последние годы только растет. Производители моек, столешниц, кухонных и обеденных столов, барных стоек наперебой рекламируют его потрясающие возможности.

В этих утверждениях очень многое — правда.

Они прочные и долговечные. Композитные материалы ценят за красивый внешний вид и богатые декоративные возможности. У них невероятная палитра цветов и огромное разнообразие фактур. Из искусственного камня получаются монолитные гладкие столешницы любой формы без видимых стыков и швов.

Но у обоих видов искусственного камня (и акрила, и агломерата) есть общий недостаток — высокая цена. По стоимости они явно проигрывают более доступным материалам, из которых изготавливают кухонные столешницы — ламинированной ДСП, МДФ, керамической плитке, керамограниту, нержавейке и даже массиву дерева. Дороже них обойдутся, пожалуй, лишь топы из натурального кварца, мрамора или гранита.

Красивая столешница кухонного гарнитура или длинная барная стойка из искусственного камня обойдется в несколько десятков тысяч рублей в зависимости от вида материала, бренда производителя, расцветки и формы изделия.

Недостатки акрилового камня

Акриловый камень — это современный полимер, состоящий из минеральных частиц, красящих пигментов и акриловых смол.

Проблема всех марок этого материала в том, что он довольно легко царапается. Потертости и дефекты особенно заметны на однотонных глянцевых столешницах. Самые капризные в этом плане цвета — темные: черный, темно-серый, шоколадный…

Разумный компромисс — выбрать светлый оттенок акрила, на котором будут меньше заметны царапины. С этой точки зрения особенно хороши светло-серые и бежевые оттенки. Хорошо, если столешница будет иметь зернистый рисунок или богатую «каменную» фактуру, разводы, вкрапления.

Еще один недостаток акриловых столешниц — они не выдерживают воздействия высокой температуры. Стоит поставить на такую поверхность горячую кастрюлю, и на ней появится заметный след, например, белесое пятно.

Справедливости ради, стоит отметить: столешницы из всех видов акрила легко реставрируются прямо на месте. При этом демонтировать топ не требуется. После полировки царапины и потертости исчезают, и поверхность выглядит как новая. Такую услугу за небольшую плату предлагают практически все компании, которые занимаются изготовлением изделий из искусственного камня.

Минусы агломерированного камня

Агломератом называют искусственный камень, больше чем на 90% сделанный из дробленой крошки натурального камня (чаще всего гранита, кварца или мрамора). Также в него добавляют кварцевый песок, зеркальные или стеклянные частички и специальные органические пигменты-красители. В качестве объединяющей основы выступает полиэфирная смола. Именно это сочетание компонентов придает агломератам их исключительную прочность.

Столешницы из агломерированного камня смотрятся дорого и эффектно, а по цене намного доступнее натурального камня. Но агломерат — плотный и тяжелый материал: трудоемкий в обработке и сложный в монтаже.

Некоторые покупатели жалуются, что агломерированный композит на ощупь холоднее, чем камень на основе акрила. Впрочем, такое мнение субъективно — природный камень на ощупь будет казаться еще более холодным.

Агломерат — камень плотный и прочный. В отличие от акрила, его невозможно поцарапать столовыми приборами. Некоторые производители утверждают, что на такой столешнице можно резать продукты без разделочной доски. Теоретически на агломерированный мрамор, кварц и гранит можно ставить горячую посуду: если материал качественный, следов остаться не должно.

Но, несмотря на это, он все-таки боится абразивных моющих средств. Из-за них на полированной поверхности тоже могут появиться микроцарапины. С течением времени они способны лишить рабочую поверхность красивого блеска. Полировка агломерированного камня — процесс достаточно сложный, требующий специального оборудования и подготовки. Однако вернуть ему красивый блеск возможно.

Оформляя заказ на столешницу, стол или барную стойку, внимательно прочтите в договоре пункты об условиях эксплутации материала. Зная, какие слабые места могут быть у вашей конкретной столешницы, вы сможете дольше сохранить ее красивый внешний вид и избежать потенциальных проблем с гарантией производителя.

Сразу после монтажа каменной столешницы специалисты советуют натереть поверхность специальным защитным средством. Его задача — усилить водо- и жирооталкивающие свойства камня. Для регулярного ухода рекомендуется использовать нейтральные моющие средства без абразивных частиц, спирта и кислот. Желательно также отказаться от жестких щеток.

Источник: http://IdealKitchen.ru/stoleshnicy/minusy-iskusstvennogo-kamnya-sovety-specialistov/

Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками: пошаговый мастер-класс

 Сегодня столешницы, изготовленные из искусственного камня, пользуются завидной популярностью сразу по нескольким причинам. Во-первых, они являются прочными и долговечными. Во-вторых, из искусственного камня можно изготовить столешницу абсолютно любых габаритов и с любыми изгибами.

Умелые мастера интересуются, как делается столешница из искусственного камня. Хорошая новость заключается в том, что, имея минимальные навыки в столярном деле и нужные инструменты, вы сможете изготовить столешницу своими руками. Притом она будет уникальная, не имеющая аналогов.

Столешница с мойкой из искусственного камня

Итак, существует два основных способа изготовления столешницы:

  • из готовых акриловых листов;
  • из полиэфирных суспензий (так называемый жидкий камень).

Оба варианта может повторить любой мастер. Различаются они технологическим процессом и, собственно, материалами. Давайте узнаем подробнее, как делают столешницы из искусственного камня.

Технология создания столешницы из готовых акриловых листов

Акриловый лист более популярен в столярном деле, нежели полиэфирные смеси. Дело в том, что лист является цельным – его нужно лишь подогнать под определённые размеры и установить на фанеру.

В продажу поступают листы толщиной 3 мм, 6 мм, 10 мм, 12,7 мм, 30 мм. Стандартный акриловый лист имеет размер 3660 х 760 мм, хотя существуют и нестандартные варианты.

Перед началом работы следует решить, какая в итоге должна получиться столешница.

Схема столешницы

Легче всего работать с прямоугольной столешницей. Вырезать отверстия под мойку и смеситель можно и в конце работы, уже на готовом изделии. Для работы приготовьте:

  • акриловый лист понравившегося цвета;
  • ДВП, МДФ или (лучше) влагоустойчивую бакелитовую фанеру, которая будет выступать в роли подложки;
  • эпоксидный клей от производителя искусственного камня (Samsung, DuPont и пр.);
  • лист ватмана или картона;
  • линейка, карандаш.

Из инструментов понадобится:

  • пистолет клеевой;
  • фреза;
  • электролобзик;
  • шлифовальная машина;
  • шлифмашина орбитальная;
  • пылесос;
  • дисковая и торцевая пилы;
  • дрель;
  • фрезер;
  • фрезы, оснащенные твердосплавными лезвиями;
  • приборы для выполнения замеров;
  • направляющая шина;
  • струбцины.

1. Итак, делаем столешницу из искусственного камня своими руками

Для начала следует сделать чертеж в натуральную величину. На листе ватмана или на картоне наметьте будущую столешницу с помощью заранее собранных замеров. Разметьте отверстия под смеситель, варочную панель, мойку.

Стандартная глубина рабочего покрытия составляет примерно 60 см. Однако с кромкой и торцевой стороной добавится ещё около 5-10 см сверху. Помните: акриловый лист начинает гнуться при температуре от 160 градусов по Цельсию.

Подготовка чертежа

2. Далее необходимо собрать каркас или подложку для будущей столешницы

На выбор – ДСП, ДВП, МДФ, но лучше всего взять бакелитовую фанеру, поскольку она не будет впитывать влагу. Минимальная толщина фанеры – 3 см, поскольку ей предстоит выдержать тяжесть искусственного камня. При помощи направляющей шины обрежьте точно по контуру заготовки каркас.

Спил следует фрезеровать. Каркас можно выполнить не из цельного листа фанера, а собрать из деревянных полосок по 7 см, что выйдет значительно дешевле, но займёт чуть больше времени. Также в углах фанеры дрелью сверлим отверстия.

Отверстия под раковину, варочную панель следует аккуратно выполнить при помощи электролобзика.

Формирование каркаса столешницы

3. Искусственный камень также разрезается на составляющие части

Проще работать с простой прямоугольной конструкцией. Всего нужно подготовить: саму столешницу, пристеночный бортик и полоски для обработки торцов. Если у будущей столешницы предполагаются плавные изгибы, то акриловый лист следует нагреть до 160 градусов с помощью строительного фена и изогнуть.

Разрезается лист искусственного камня либо циркулярной пилой по шине, либо на форматно-раскроечном станке. Размер акрилового листа должен быть больше толщины подложки на толщину кромки (то есть толщину листа).

Для примера, если клеится столешница из камня 7 мм, тогда подложка должна быть шириной 593 мм (для стандартной 600 мм столешницы), а ширина листа акрилового камня в этом случае будет равняться 600 мм.

Формирование столешницы из искусственного камня

4. Подготовьте эпоксидный клей для соединения каркаса и подготовленного акрилового листа

Рекомендуется использовать двухкомпонентный клей от производителя искусственного камня (DuPont, Samsung и пр.) – он гарантированно соединит акриловый камень и дерево в единую конструкцию.

Двухкомпонентный клей-пистолет Corian

5. На каркас тонким слоем наносится двухкомпонентный клей, тщательно разравнивается при помощи шпателя, чтобы исключить вероятность пустот

С учётом смещения на кромку акриловая заготовка плотно прижимается к каркасу, а края конструкции сжимаются струбцинами.

Зажим заготовки столешницы струбцинами

6. Как только указанное производителем клея время истекло, струбцины удаляются, а также убираются излишки клея

Сделать это можно при помощи цилиндрической копировальной фрезы. Однако выступивший клей также хорошо счищается стамеской.

Удаление клея при помощи фрезы

7. Как делать торцы столешницы из искусственного камня?

Для начала необходимо сформировать обкат нужного радиуса при помощи калевочной фрезы.

Формирование обката

8. Формирование торца является завершающим этапом столярного дела

Выполняется он после того, как заготовка столешницы полностью просохла (минимум 7 часов). Для этой процедуры лучше всего иметь фрезерный ручной станок. Столешница обрабатывается и подгоняется по необходимым размерам и форме.

Формирование торцов столешницы

9. Следом необходимо приклеить кромку, нарезанную из листа того же акрилового камня

Это полоски, соответствующие по толщине будущей столешнице. Склеиваемые поверхности, для лучшего сцепления, должны быть зачищены шлифовальной машиной. После процедуры потребуется также обезжирить поверхность при помощи ацетона или спирта.

Только после этого наносится клей на кромку, которая впоследствии с помощью струбцин затягивается на столешницу. Сохнет конструкция около 40-60 минут – всё зависит от выбранного двухкомпонентного клея.

Читайте также  Оборудование для изготовления поролона

В конце работы остатки клея также нужно зачистить стамеской или фрезой.

Типы фигурных кромок

10. Переходим к последнему этапу, делаем столешницу из искусственного камня своими руками, превращая её в цельную и готовую конструкцию

Шлифовальной машиной полируем стыки и саму поверхность столешницы.

Шлифовка столешницы из искусственного камня

11. Закрепляется сделанная столешница из искусственного камня своими руками при помощи шурупов к кухонным коробам

При этом следите, чтобы шурупы не достигали акрилового листа, а ввинчивались только в лист фанеры.

Источник: https://kontinent-nn.com/iz-chego-izgotavlivayut-iskusstvennyy-kamen-dlya-stoleshnits/

Изготовление и облицовка столешниц жидким гранитом

Производство с минимальными вложениями

В среде начинающих предпринимателей часто можно услышать мнение, что малый бизнес и производство несовместимы. Ведь изготовление конкурентоспособной продукции невозможно без дорогостоящего оборудования, квалифицированных специалистов и налаженных каналов сбыта. Но правила существуют для того, чтобы их нарушать, и облицовка изделий жидким камнем – наглядный пример того, что организация производства возможна даже при незначительных капитальных вложениях.

Камень в интерьере – это всегда красиво и презентабельно, но позволить себе подобную роскошь до недавнего времени могли немногие. И лишь в последнее десятилетие, с распространением технологии облицовки искусственным камнем в России, производители мебели и строительные компании смогли предложить своим клиентам подоконники, столешницы, элементы мебели и декора, имитирующие натуральный камень, по демократичной цене.

Искусственный камень – это композитный материал, в основе которого – каменная крошка и связующие смолы. Его отвердевание происходит, за счет добавления в массу реактивов: ускорителя и отвердителя.

Технология производства искусственного камня была изобретена в США еще в 60-е годы прошлого столетия. Аналог натурального материала быстро стал популярен, благодаря отличным эксплуатационным свойствам. Искусственный камень:

  • отличается прочностью: он не боится царапин, не подвержен коррозии;
  • не стареет, и сохраняет свою привлекательность долгие годы;
  • устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • позволяет создать бесшовную поверхность любого размера;
  • отличается богатством цветовой гаммы;
  • не гигроскопичен, в отличие от натурального камня, а значит, не предрасположен к развитию бактерий;
  • устойчив к образованию пятен от кофе и чая, соков и фруктов, бензина и масла;
  • прост в ремонте;
  • приятен на ощупь.

В настоящее время в производстве мебели и отделке помещений используют две разновидности искусственного камня: листовой и жидкий. Они абсолютно идентичны по своему составу, прочностным и техническим характеристикам, но, тем не менее, имеют принципиальные различия в технологии производства.

Листовой камень – это готовый строительный материал: листы из плит ДСП или МДФ, оклеенные искусственным камнем. Его производство – процесс высокотехнологичный и дорогостоящий.

Жидкий камень – облицовочно-поверхностный материал, работа с которым не требует применения специального оборудования и внушительных затрат на организацию бизнеса. Жидким камнем, как правило, называют не сам материал, а технологию облицовки специальной смесью различных поверхностей. Толщина слоя при этом невелика, и составляет 3-15 мм.

Помимо доступности технологии облицовки для представителей малого бизнеса, жидкий камень обладает еще одним явным преимуществом перед листовым аналогом – возможность воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские задумки. Жидкий камень может применяться для отделки:

  • столешниц;
  • умывальников, раковин, ванн, джакузи;
  • подоконников;
  • элементов мебели;
  • ваз и кашпо;
  • деталей катеров и автомобилей.

Основой для напыления могут служить поверхности любой конфигурации из:

  • дерева;
  • МДФ;
  • ДСП;
  • камня;
  • металла;
  • фарфора;
  • керамики;
  • фибергласса.

Кроме того, жидкий камень может применяться для изготовления декоративной плитки, имитирующей каменную кладку. Но при этом нужно учесть, что данный материал может использоваться исключительно внутри помещений.

Целевая аудитория и каналы размещения

Конечными потребителями услуги облицовки жидким камнем являются две категории покупателей:

  1. физические лица (владельцы частных домов, дач) со средним и ниже среднего уровнем дохода;
  2. юридические лица (строительные фирмы).

Технология ручной облицовки изделий жидким камнем предполагает изготовление нетиповых изделий, а потому работа осуществляется под заказ. Способы реализации:

  • прямые продажи;
  • реализация через строительные магазины: установка выставочных стендов, проведение презентаций;
  • продажи с помощью посредников: сотрудничество со строительными бригадами, производителями мебели, реализаторами сантехнической продукции.

Технология производства

Рассмотрим производство столешниц из искусственного камня по шагам и с описание всех технологических циклов. Помещение может быть небольшим: до 50 м2, но обязательно состоять из двух отдельных комнат: в первой будет происходить изготовление жидкого камня, и нанесение материала на заготовку, во второй – шлифовка изделий. Температура воздуха в помещении не должна опускаться ниже 180 С, и в идеале находиться в диапазоне 20 – 240С. Кроме того, обязательным является наличие вентиляционной системы.

Сам процесс изготовления изделий из жидкого камня прост, и состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка смеси. Прозрачный гелькоут (60 – 70%) смешивается с гранулами (29 – 39%), тщательно перемешивается с помощью дрели. Непосредственно перед напылением, в смесь добавляется отвердитель (1%).
  2. Нанесение смеси на подготовленное изделие, одним из двух способов: прямым или обратным.

    Прямой метод подразумевает нанесение жидкого камня непосредственно на заготовку. Метод хорош для отделки изделий сложной формы, но имеет ряд недостатков: это большие затраты времени на облицовку, сложности первичной обработки изделия и большой расход материалов. Поэтому более выгодным с экономической точки зрения считается обратный метод.

    Обратный метод предусматривает изготовление формы (опалубки) будущего изделия из ДСП, фанеры или пластика. В нее равномерно распыляется смесь из гранул и гелькоута, затем окрашенный грунт с добавлением кальцита. После отвердения смеси в форму вкладывается подготовленная заготовка из древесно-стружечного материала. Для удаления излишков грунта и пузырьков воздуха на 60 – 90 минут на поверхность плиты помещаются грузы. Затем будущее изделие вновь заливается грунтом.

  3. Шлифовка и полировка готового изделия.

Все дальнейшие расчеты будут проводиться для технологии облицовки различных изделий: столешниц, подоконников, ванн, раковин, умывальников жидким камнем.

Технико-экономическое обоснование проекта *

Расход материала на 1 м2 облицовки изделия толщиной 3 мм составит приблизительно 6 кг готовой смеси, что соответствует 3,6 кг гелькоута, 2,34 кг наполнителя и 0,06 кг отвердителя.

Таким образом, для начала деятельности потребуются:

НаименованиеОбъем упаковки, кгЦена, руб.Необходимое количество материалаИтого затраты, руб.

Гелькоут

25

9 250

2

18 500

Пигмент для окраски гелькоута в 14 цветах

1

1 000

14

14 000

Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами минимального размера

1

320

30

9 600

Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами среднего размера

1

320

18

5 760

Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с крупными гранулами

1

320

18

5 760

Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами разного размера и золотистыми вкраплениями

1

320

10

3 200

Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами разного размера

1

320

18

5 760

Отвердитель

5

1 850

2

3 700

Растворитель гелькоута

1

315

2

630

Раствор парафина в стироле для облегчения шлифования готовых изделий

15

5 700

1

5 700

Топкоут для создания глянцевого покрытия

20

10 200

1

10 200

Глазурь предускоренная

1

300

2

600

Воск разделительный

0,8

800

10

8 000

Ацетон

8,75

870

1

870

Паста полировочная для удаления глубоких царапин

1

2 200

1

2 200

Паста полировочная для удаления мелких царапин

1

2 200

1

2 200

Доводочная полировочная паста

1

2 200

1

2 200

Итого материальные затраты:

98 880

Какое оборудование вам понадобиться для  начала бизнеса?

Облицовка изделий жидким камнем не требует никакого специального оборудования! Весь процесс производства осуществляется с помощью следующих инструментов.

Общие затраты на приобретение оборудования составят 45 700 рублей.

В начале деятельности нет необходимости прибегать к помощи наемных работников: все работы может проводить сам предприниматель. В дальнейшем, с ростом объемов производства, достаточно будет нанять 1-2 рабочих.

Необходимые затраты на начало бизнеса

Наименование затрат

Затраты, руб.

Основное оборудование

45 700

Расходные материалы

100 000

Обучение технологии облицовки жидким камнем

190 000

Затраты на регистрацию ИП, изготовление печатей

5 000

Аренда помещения

25 000

Проведение маркетинговых мероприятий

10 000

Прочие расходы

20 000

ИТОГО:

395 700

Насколько выгодным может быть бизнес по облицовке изделий жидким камнем?

В связи с малой распространенностью технологии на территории России, облицовка жидким камнем остается услугой дорогостоящей. Так, средняя цена покрытия, площадью 1 м2 с учетом стоимости работы составляет 8 – 10 тысяч рублей при производственной себестоимости 2,5 – 3 тысячи рублей за 1 м2 покрытия. Снижать ли стоимость услуг, каждому предпринимателю предстоит решить самостоятельно.

Удерживать цены на высоком уровне позволяют:

  • низкая конкуренция в отрасли;
  • высокие эксплуатационные свойства покрытия;
  • растущий спрос на изделия из искусственного камня;
  • индивидуальный подход к выполнению каждого заказа.

Снижение цены может быть оправданно:

  • в качестве временной меры в самом начале деятельности для популяризации услуги среди населения;
  • в тех ситуациях, когда компании-конкуренты, работающие в обслуживаемом регионе, предлагают клиентам более выгодные условия.

Технологический цикл производства одного изделия составляет не больше 4 часов. Таким образом, за 1 рабочий день предприниматель сможет изготовить 2 изделия, общей площадью 2 – 6 м2. Исходя из этого, можно рассчитать примерную рентабельность производства.

Дневной объем производства, м2

4

Количество смен в месяц

22

Месячный объем производства, м2

88

Цена за 1 м2 продукции, руб.

8 000

Выручка, руб.

704 000

Постоянные затраты, руб.

167 100

Расходные материалы на месячный объем производства, руб.

264 000

Прибыльность, руб.

272 900

Рентабельность, %

39

Окупаемость, месяцы

2

* Расчеты, представленные, в разделе носят условный характер и дают лишь общие понимание рентабельности данного вида деятельности исходя из экспертного мнения автора материала. Обращаем ваше внимание, что так же скептически требуется, подходить к расчетам прибыльности представленной на сайте поставщика оборудования.

Фабрика манимейкеров настоятельно рекомендует самостоятельно  (либо привлечь независимых экспертов) сделать технико-экономическое обоснование  планируемой деятельности, опираясь на конкретные цифры вашего региона и планируемого размера бизнеса.

  Расчет окупаемости необходимо делать консервативным методом, то есть расходы брать по максимуму, а выручку из минимальных расчетов.  

Источник: https://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/oblitsovka_izdeliy_jidkim_kamnem_granitom/