Производство вторичной стрейч пленки

Стрейч ВТОРИЧНЫЙ

Производство вторичной стрейч пленки
 >> Стрейч >> Стрейч ВТОРИЧНЫЙ

Вопрос утилизации стрейча очень актуален, так как этот вид продукции используется в промышленных объемах для упаковки товаров и грузов. Лучшим решением на данный момент является выпуск вторичной стрейч-пленки из переработанного первичного материала.

Область применения не отличается от более дорогой первичной продукции. Поскольку количество вторичных гранул полипропилена не превышает пятой части объема сырья, стрейч практически не меняет свои свойства и может использоваться как для машинной, так и ручной упаковки грузов.

Доводы в пользу переработанного стрейча

Утилизация путем переработки на вторичную продукцию выгодна во многих отношениях. Кроме того, что пленка из гранул практически не уступает по характеристикам первичной продукции, некоторыми другими доводами в ее пользу являются:

  1. Гигантские запасы уже использованной упаковки имеют крупные транспортные компании, промышленные производства и сети магазинов. Ее уничтожение стоит денег, а сдача отходов на переработку приносит ощутимую экономию.
  2. Компоненты разложения полимеров способны загрязнять грунт, подпочвенные воды и атмосферу. Переработка отходов сохраняет экологическую чистоту окружения, устраняя опасность загрязнений.
  3. Первосортное сырье стоит дороже гранул вторичной переработки. Ее использование становится еще одним способом экономии средств для многих компаний. С учетом того, что обычно такую продукцию закупают большими партиями для использования на полуавтоматических упаковочных линиях, то размеры экономии бывают очень ощутимыми.

Особенности производства

Все сданное на переработку сырье моется, измельчается и просушивается в центрифугах. Согласно технологии, количество гранул вторсырья не должно превышать 20 процентов от общего объема. Другими словами, основная часть стрейч-пленки остается первосортным полимером с единственным отличием – едва заметным матовым оттенком поверхности.

Во вторичном материале сохраняется главное свойство стрейча: способность увеличивать свою длину при растягивании. Ручная вторичная пленка растягивается на 80-100, машинная – на 250-300 процентов. На уровне остаются адгезивные способности. Вторичный материал так же хорошо слипается, как первичный.

На цену плёнки из полиэтилена влияет сырье, которое использовалось при её изготовлении. Цена вторичной стрейч плёнки выгодно отличается от первичной.

Стрейч из вторичного сырья изготавливается из полиэтиленовых отходов, которые подвергаются переплавке. Этот процесс можно условно сравнить с производством бумаги из макулатуры. Во многих случаях решение купить вторичную вместо первичной может быть оправдано, т.к. по своим механическим свойствам она часто не уступает. Однако следует учесть, что изготовление вторичной стрейч плёнки никак не регламентировано ГОСТом, а разница в толщине может достигать 65-70%. Также она может иметь жёлтый оттенок и особый сладкий запах. Однако более низкая цена часто перекрывает эти недостатки. 

Вопрос утилизации стрейча очень актуален, так как этот вид продукции используется в промышленных объемах для упаковки товаров и грузов. Лучшим решением на данный момент является выпуск вторичной стрейч-пленки из переработанного первичного материала.

Область применения не отличается от более дорогой первичной продукции. Поскольку количество вторичных гранул полипропилена не превышает пятой части объема сырья, стрейч практически не меняет свои свойства и может использоваться как для машинной, так и ручной упаковки грузов.

Вторичная пленка: производство, применение и технические особенности

Полимеры – уникальные материалы, которые можно перерабатывать повторно без существенных затрат.

Помимо сокращения количества отходов вторичная переработка экономит природные ресурсы.

Из повторно переработанного сырья можно получить множество полезных вещей. Одной из них является пленка из вторичного полиэтилена.

Она уже частично заменила первичные материалы в быту, сельском хозяйстве и строительстве.

Из данной статьи предлагаем узнать о технических характеристиках стрейч пленки, особенностях технологии при производстве и о том, чем отличается вторичная от первичной.

Читайте также  В каком производстве нуждается Россия?

Основные свойства и отличия от первичной

Для упаковки пищевых продуктов в магазинах, паллетирования на складах и многого другого используется стрейч-пленка. Способность растягиваться без деформации, а затем возвращаться в исходное состояние, сделала ее незаменимой в упаковке.

Стрейч-пленку изготавливают из первичного и вторичного полиэтилена, главное отличие во внешнем виде.

Первичная — идеально прозрачная, хорошо тянется и имеет меньшую толщину. Такую пленку можно использовать под воздействием солнечного света, поскольку чистый полиэтилен обладает удовлетворительной светостойкостью.

Отсутствие посторонних запахов и примесей позволяет использовать ее при контакте с:

  • пищевыми продуктами;
  • лекарствами;
  • косметикой.

Вторичный стрейч не укладывается в требования ГОСТа, поскольку он непрозрачный и имеет посторонние включения.

В такую пленку нельзя упаковывать продукты питания, лекарственные препараты и косметические средства.

Для остальных сфер применения ограничений нет, за исключением менее привлекательного внешнего вида (при упаковке паллет с промышленным товаром это несущественно).

Еще один сдерживающий фактор – это плохая светостойкость, поэтому для длительного пребывания на солнце пленка-вторичка не подходит.

Однако у вторичного стрейча есть важное достоинство – это цена.

Расходы вторичной пленки колоссальны, помимо складского хозяйства в нее можно упаковывать для защиты от внешних факторов промышленное оборудование и машины.

По своим физико-механическим характеристикам вторичка может быть на уровне чистой стрейч пленки, если  использовано качественное вторсырье.

Сорта пленки по ГОСТ

Многие ответственные производители стрейча работают по ГОСТ 10454-82, хотя это не совсем подходящий стандарт. Именно стрейч-пленка в нем не прописана, но общие правила по приемке продукции соблюдаются.

Согласно нормативной документации можно выделить высший и первый сорт. Отличия сортов в разнотолщиности пленочного полотна. Для высшего сорта она не должна превышать 20%, а для первого — 30%.

Технология производства

Стрейч производят по многослойной технологии.

При всей, казалось бы, сложности процесса, это позволяет существенно сэкономить на сырье и повысить качественные характеристики пленки.

Стандартной считается трехслойная упаковка.

Но для усиления прочностных показателей возможна и пятислойная структура.

Ниже рассмотрим состав каждого из возможных слоев данного материала и свойства отдельных компонентов.

Для вторичного материала подходит простая трехслойная технология:

  1. Внешний (наружный слой).Основным компонентом в производстве стрейч-пленки является линейный полиэтилен. Это своеобразный каркас, он отвечает за прочность. Именно его и заменяют вторичкой. Идеальный вариант – это использование пленочного регранулята ПВД.  Для повышения прочности допустимо введение вторичного ПНД, но в очень ограниченном количестве. За счет разной структуры полимеры просто не перемешаются между собой и материал будет рваться.
  2. Внутренний слой. Здесь используют сополимеры полиэтилена. Самый доступный вариант – сополимер этилена и полипропилена, так называемый пластомер. Он отвечает за эластичность и «сжимаемость» полотна пленки. Можно заменить в производстве пластомеры на эластомеры (сополимеры этилена с бутиленом или октеном), это поможет скорректировать недостаточный уровень физико-механики сырья из вторичного ПВД. Но такой ход приведет к удорожанию.
  3. Внешний (нижний слой) — полиизобутилен. По сути является клеевой основой. В чистом виде – это жидкость с высокой вязкостью, которую сложно дозировать. На рынке есть суперконцентраты полиизобутилена из ПВД в гранулированной форме, с ними работать гораздо удобнее.

Оборудование

В производстве стрейча применяют две основных технологии: плоскощелевая и раздувная экструзия. В получении пленки из вторичных материалов применить технологию раздува проблематично в силу плохой эластичности вторичного ПЭ.

Основные технологические единицы:

  1. Экструдер для полиэтилена. Для пленки стрейч оптимально подойдёт одношнековый экструдер с дозирующей полиэтиленовой конфигурацией. Он должен обеспечивать равномерное плавление и подачу материала. Производительность машины зависит от соотношения длины к диаметру L/D — чем она выше, тем больше материала на выходе и выше скорости переработки.
  2. Со-экструдер. Их может быть один или два, в зависимости от вида полиизобутилена. Гранулированный концентрат ПИБ расплавляется в экструдере. Второй экструдер необходим для подачи сополимера полиэтилена. Оба станка имеют меньшую производительность, нежели основной. Поскольку уровень дозировки этих компонентов в несколько раз ниже.
  3. Плоскощелевая головка. Самая дорогостоящая позиция в схеме оборудования. Конструктив фильеры должен обеспечить равномерное распределение по полотну всех компонентов без образования зон перегрева и застоя массы. Она формирует из нескольких полимеров единое полотно.
  4. Охлаждающий барабан. Расплавленная горячая масса подается на металлический барабан с непрерывным охлаждением. Происходит резкое остывание массы, она твердеет. На этой стадии при охлаждении пленки в полиэтилене резко замораживаются вынужденные деформации макромолекул и они не успевают отрелаксировать. Именно поэтому пленка быстро сжимается после растягивания и прочно фиксирует упакованную продукцию.
Читайте также  Как организовать швейное производство?

Далее стрейч вытягивают роликами и подают на намотку непосредственно на бумажные втулки. Готовые рулоны сверху укрывают защитной пленкой и передают на склад.

Способы повысить долговечность

Как было отмечено, вторичные пленки служат не так долго, как первичные.

Пленки будут служить дольше, если на производстве применить следующие приемы:

  1. Система светостабилизации. При экструзии следует вводить по 0,2 % светостабилизаторов типа HAS и уф-абсорберов. Такой прием увеличит срок жизни пленки примерно вдвое. По данным компании Basf, срок использования вторичной пленки на солнце составляет примерно 57 дней без потери прочности. Светостабилизаторы продлевают срок эксплуатации до 117 дней. Этого вполне хватит на сезон.
  2. Отличный синергист светостабилизаторов – это обычная сажа. Поэтому стабилизированные черные пленки прослужат дольше. Но есть нюанс — при экструзии пленки лучше не использовать вторсырье черного цвета, поскольку сажа повышает термодеструкцию. В приоритете светлые пленочные отходы, которые можно окрасить суперконцентратом в черный цвет.
  3. Основное сырье – вторичный ПВД. Путем введения регранулята ПНД в количестве до 30% можно увеличить прочность. Если вторсырье плохо поддается переработке, рекомендуется добавить немного линейного ПЭ. Таким образом, использование вторичной гранулы для производства стрейч пленки — распространенный процесс.
  4. Пленочный материал для разного вида растений может быть окрашен в белый, красный, желтый цвет. Однако окрашивание вторички снижает ее свето- и термостойкость.

Применение для мульчирования грунта

Одним из способов повысить урожайность культур и защитить от сорняков считается мульчирование почвы. Отлично для этих целей подходит ПЭ пленка.

Производители агропленки выпускают широкий марочный ассортимент укрывных материалов, основным сырьем для них является полиэтилен.

Разберемся, возможно ли производить такую пленку из вторичного материала.

Укрывной материал из полиэтилена находится под непрерывным действием солнечного света.

Действие видимого и УФ-спектра излучения крайне губительно для макромолекул.

Происходят процессы деструкции, снижается прочность и атмосферостойкость.

Вторичный полиэтилен намного уступает первичному именно по светостойкости.

Поэтому изготавливать из него пленку для мульчирования с длительным сроком использования (несколько лет) не получится.  А вот некоторые виды для однолетних культур и для использования в теплицах отлично подойдут.

Один сезон роста и плодоношения садово-огородных растений мульча из вторички выдержит. В теплицы не проникают солнечные лучи, поэтому пленка здесь прослужит еще дольше.

Строительная отрасль – основная сфера применения пленки из вторичных полимеров. Здесь практически нет ограничений по их применению.

Свои основные функции она сохраняет, а именно:

  • гибкость;
  • эластичность;
  • барьерные свойства.

Вторичная пленка может применяться как:

  • гидроизоляция при возведении стен и крыши;
  • перфорированная для пароизоляции утеплителя;
  • укрывной материал для защиты техники и инструмента;
  • изоляция при прокладке фундамента и т.д.;
  • защитная пленка при внутренних отделочных работах.

Преимущество такого материала в том, что особых требований по долговечности нет, поэтому ввод специальных добавок не нужен.

Толщина полотна достаточно большая, примерно 150-200 микрон, что не создает проблем в ее формовке и вытяжке. Небольшие включения и непроплавы можно закрасить черным красителем.

по теме

В данном видео вы найдете информацию о свойствах и характеристиках вторичной стрейч пленки, а также технологических особенностях ее производства:

Заключение

Применение пленок из вторичного полиэтилена только развивается. Научную поддержку переработчикам оказывают исследователи ВУЗов и научных лабораторий.

Разрабатываются модификаторы структуры и свойств.  Улучшенные качественные характеристики вторичных пленок позволят им найти применение и в более ответственных отраслях.

Источник: https://rcycle.net/plastmassy/plenki/vtorichnaja-proizvodstvo-primenenie-tehnicheskie-osobennosti

Вторичная стрейч пленка

Наши рекомендации

Вторичная стрейч-пленка в современном мире пользуется невероятно большим спросом. Чаще всего она используется для упаковки товаров для их безопасной транспортировки, дабы не нарушать их целостность. Качественная стрейч-пленка сейчас это редкость, ведь многие производства используют некачественное (устаревшее) оборудование и низкосортное сырье для изготовления подобных материалов. И эта ошибка повторяется многими производителями.

Читайте также  Малое производство в частном доме

Мы используем замкнутый цикл изготовления стрейч-пленки, начиная с закупки использованного первичного сырья, заканчивая технологическими процессами на собственном оборудовании. Создание материала вторичного качества не отличается от выработки первичной пленки, а главным ингредиентом для такой продукции является гранула, полученная из переработанной использованной пленки.

Все физико-механические свойства остаются даже у материала вторичного качества – в ее составе так же содержится до 5% клеевого вещества. Для создания по-настоящему качественного изделия нашим производством используется только LLDPE пленка, и никаких добавок к ней, именно поэтому продукцию компании «Упаковочные Решения» невозможно сравнить с конкурентной.

Вторичная стрейч плёнка Эконом

Прайс лист на вторичную стрейч плёнку ЭКОНОМ класса

Наименование

Вес ролика НЕТТО

Ширина мм

Кол-во роликов на паллете

   

Стоимость за кг,

Эконом ручник

1,9-2,5 кг

500

360

от 94,00 рублей

Эконом машинный

13-15 кг

500

60

от 88,00 рублей

Эконом джамбо

30 кг

500

24

цену уточнять

Вторичная стрейч плёнка Бизнес

Прайс лист на вторичную стрейч плёнку БИЗНЕС класса

Наименование

Вес ролика НЕТТО

Ширина мм

Кол-во роликов на паллете

   

Стоимость за кг

Бизнес ручник

1,0-2,5 кг

500

360

от 99,00 рублей

Бизнес машинный

13-15 кг

500

60

97,00 рублей

Бизнес джамбо

30 кг

500

24

цену уточнять

Вторичная стрейч плёнка Бизнес в Санкт-Петербурге

Наименование

Вес ролика НЕТТО

Ширина мм

Кол-во роликов на паллете

   

Стоимость за кг

Бизнес ручник

2,0 кг

500

360

95,00 рублей

Бизнес машинный

15 кг

500

60

92,00 рублей

Бизнес джамбо

30 кг

500

24

цену уточнять

В нашем производстве существует два вида вторичной стрейч-пленки, оптом купить которую можно в нашей компании:

  • Эконом — Имеет серо-серебристый цвет. Производится из переработанного первичного стрейча. В процессе переработки проходит разовую мойку, стандартная замена фильтров на экструдере, Стандартное добавление клея.
  • Бизнес — Гранула имеет светлый цвет, практически отсутствует запах. Производится из переработанного первичного стрейча, с тщательным отбором и очисткой от бумаги, скотча, и стороннего сырья (ПВД,ПНД,ПСД и прочего). В процессе переработки проходит двойную мойку, за счет этого гранула приобретает более светлый цвет. Частая замена фильтров на экструдере. Увеличенное добавление клея, усиленная адгезия.

Отличие в этих типах продукции заключается в сырье, подбираемом для производства. Для изготовления вторичной пленки Бизнес-класса мы используем двойной цикл промывки и подготовку сырья к гранулированию. цель покупателей более дешевого товара является удешевление затрат на упаковку. При создании продукции элитного класса подбирается сырье без лишних отходов – без остатков скотча, этикеток, наклеек и прочего.

Также, при создании вторичной пленки бизнес-класса оборудование вводит в ее состав увеличенное клеевое вещество, необходимое для улучшения адгезивных качеств продукции. Но на самом деле отличие между товарами эконом и бизнес классов можно понять лишь протестировав их при упаковке коробок на паллетах.

Нерасплавленные гранулы присутствуют и в том, и в другом виде вторичной стрейч-пленки, производство которой не может обходиться без маленьких геликов.

Физико-химические свойства

Свойства пленки нашего производства схожи с первичной продукцией – ее рабочее растяжение достигает 250%. Перед тем как выпустить продукцию на конвейер мы проводим тестирование на разрыв пленки, поэтому некачественной продукции от компании «Упаковочные Решения» вы увидеть не сможете. Наши товары с легкостью справляются с острыми углами коробок, паллетов и других средств для транспортировки.

Сколько метров в ролике стрейч пленки

В ролике стрейч плёнки весом 2 кг нетто, плотностью 20 микрон и шириной 500 мм — 217 метров

В ролике стрейч пленки весом 1,5 кг нетто, плотностью 20 микрон и шириной 500 мм — 163 метра

В ролике стрейч плёнки весом 1 кг нетто, плотностью 20 микрон и шириной 500 мм — 108 метров

Указаная длина может отличаться как в большую так и меньшую сторону, но не более чем 2%.

Источник: https://pack-solution.ru/index/vtorichnaja_streych_plenka/0-15