Оборудование для переработки ПЭТ бутылок в гранулы

Переработка пластиковых бутылок как бизнес

Оборудование для переработки ПЭТ бутылок в гранулы

Сами того не замечая, мы по несколько раз в день контактируем с ПЭТ бутылками. После использования сотни тысяч из них отправляются в мусор, а вокруг крупных городов стремительно разрастаются свалки с отходами. Вместе с другим пластиком, бутылки составляют более трети производимого человечеством мусора.

В природе нет бактерий, которые могли бы переваривать пластик, поэтому его разрушение под действием солнца, воды и перепадов температур занимает сотни лет. Целый остров из пластиковых бутылок плавает в Тихом океане, площадь его такая же как у штата Техас, а масса в шесть раз больше массы всего планктона в мире.

И он быстро растет.

Таким образом, переработка отходов пластика в наше время превратилась в насущную проблему, которую самое время решать. Согласитесь, приятно, когда борьба с экологическими бедами планеты, кроме морального удовлетворения приносит еще и очень неплохую прибыль. С учетом высокой доходности вторичной переработки пластика, можно не задумываясь запускать свой бизнес в этой сфере. Но, как и в любом деле, тут есть свои нюансы, о которых мы сейчас поговорим.

 Незанятость ниши

В российском общественном сознании сформировалось мнение, что переработка отходов занятие не выгодное и в силу огромных стартовых затрат, а также долгого срока окупаемости, бесперспективное. В результате, из-за таких заблуждений число предприятий, которые занимаются переработкой отходов пластика в нашей стране очень невелико.

Лишь 6% ПЭТ бутылок проходят через вторичную переработку, остальные 94% остаются разлагаться на свалках. Совсем по-другому обстоят дела в Европе, где на переработку отправляется 80% пластика, хотя и там до идеала еще далеко. В ситуации, когда конкуренция в отрасли минимальная, даже небольшие предприятия легко могут занять свое место на рынке.

Тем более, если открыть производство рядом с большим городом, ежедневно выбрасывающим на свалки тонны почти дармового пластикового сырья.

Поддержка государства

Переработка пластиковых бутылок – это улучшающее экологическое состояние окружающей среды производство. Государству выгодно открытие подобных предприятий, ведь по сути свою функцию по утилизации мусора власти решают за счет частных лиц. Поэтому начинающим предпринимателям в данной сфере оказывается помощь в развитии бизнеса.

Обязательно стоит сходить в местную администрацию или муниципалитет, чтобы узнать на какую именно поддержку вы можете рассчитывать. Это могут быть налоговые льготы, либо помощь в подборе помещения, льготный кредит или же организация поставок сырья, возможна даже выплата определенных процентов за каждую тонну переработанных отходов.

Как видите виды поддержки разнообразны, узнать более точно на что именно вы можете рассчитывать, можно в администрации вашего города.

Доступность сырья

Вторичная переработка пластика хороша тем, что задача где взять сырье обычно решается очень просто и быстро. Ведь то, что для переработчика пластика ценный ресурс, валяется буквально под ногами и воспринимается как бесполезный мусор, соответственно и стоит он копейки. Еще одно замечательное обстоятельство заключается в том, что при переработке пластиковых бутылок 80-90% материала используется заново. Из старой бывшей в употреблении бутылки, после переработки получается практически такая же новая. Что делает цикл воспроизводства бутылок из самих себя же практически бесконечным.

В каждом городе есть свалки, на которые поступают тонны пластиковых бутылок. Владельцы полигонов ТБО с удовольствием заключат договор о вывозе пластика, ведь так они решают свои проблемы с захоронением мусора на более крупных полигонах, либо утилизации отходов еще и с прибылью для себя.

Можно организовать пункт приема пластиковых бутылок непосредственно у населения, назначьте цену за килограмм пластика выше чем у конкурентов на 1-2 рубля и люди сами понесут его к вам. Кстати пункт приема удобно организовать прямо на складе или около него, чтобы избежать дополнительных расходов на транспортировку. В том числе вы можете покупать сырье из других пунктов приема пластика, которые есть в вашем городе.

Еще один способ — поставить специальные урны для сбора пластика, стоит обратится к местной администрации с этой инициативой, она вполне может оказать поддержку в деле благоустройства территории.

Так же хорошим источником сырья могут быть предприятия, у которых существуют большие объемы ПЭТ отходов при производстве. Стоит поискать таковые и договориться о вывозе не нужного им пластика.

И последнее, можно воспользоваться предложениями о продаже вторичной пластмассы в интернете, недостатка в таких услугах нету, а низкая цена на сырье делает их рентабельными.

Кому нужен переработанный пластик

Итак, давайте теперь разберемся кому нужна наша продукция, кто же ее будет у нас покупать. В результате переработки пластиковых бутылок появляется флекс. Флекс – это хлопья полиэтилентерефталата размером 0,8-1,2 сантиметра, которые используются в большом количестве производств как добавочное сырье, его подмешивают к основному, что позволяет удешевить продукцию без существенной потери качества. Кроме того, существуют предприятия, работающие целиком на вторичном пластиковом сырье. Так в каких производствах используется флекс:

  • синтетическое волокно, одежда, ковры;
  • щетина и ворс для метел, бытовых щеток и т.д.;
  • упаковочные листы, ленты, подложки и т.д.;
  • пластиковая тара для не пищевого использования.

Одним словом, как бы это ни было удивительно, из переработанного пластика делают… пластмассовые предметы. Какие угодно. Так что флекс востребован, и сильно востребован, при производстве пластиковых изделий и деталей из них.

Другое направление, появившееся недавно, и технология которого активно дорабатывается это получение из пластиковых отходов топлива, в США и Европе существуют несколько десятков таких предприятий. Возможно в будущем данная технология поможет преодолеть топливный кризис. В России же на данный момент из-за дороговизны технология распространения не получила.

Требования к помещению

Требования к помещению в основном сводятся к его размеру, так что подойдет любой ангар, цех, заброшенное промышленное здание нужных размеров, недостатка которых в России не наблюдается еще со времен Советского Союза. Площадь необходимая для размещения линии оборудования, складов сырья и готовой продукции 1000 квадратных метров.

К зданию должны быть проведены коммуникации: свет, вода, канализация, в случае с заброшенным зданием придется подводить их самому. Учитывайте так же местоположение, лучше выбирать здание в промышленной части города, иначе люди могут жаловаться на шумы в ночное время суток.

Да и мало кому понравится иметь свалку, пусть даже и в крытом помещении, рядом со своим домом.

Оборудование для переработки пластиковых бутылок

После того как было выбрано и подготовлено к эксплуатации здание, можно приступать к покупке техники. По ценовой политике оборудование для переработки пластиковых бутылок разбивается на два сегмента. Российское и китайское — значительно дешевле, но уступает в качестве, чаще подвержено поломкам и сбоям. Европейское — наиболее высококачественно, но при этом максимально дорого.

Стоит отметить, что бизнес по переработке пластиковых бутылок это не тоже самое, что производство двигателей для космических ракет и уровня российского, китайского производителя будет вполне достаточно. Предположим вы начнете с малого и возьмете небольшую китайскую линию цена на нее составит 4 миллиона рублей, в случае же приобретения полноценного завода ценник вырастет в несколько раз.

Существует также мобильный вариант — мини-завод по переработке ПЭТ на колесах. Все оборудование размещается в шестиметровом контейнере, который можно перевозить с места на место на большегрузной фуре. На месте достаточно подключить мини-завод к электричеству, воде и канализации, и он готов к эксплуатации. Такой вариант подходит для переработки ПЭТ бутылок сразу в нескольких небольших городах одновременно, в течении месяца или двух мини-завод переезжает от одного полигона ТБО к другому и перерабатывает, накопившийся там пластик.

Этапы переработки пластиковых отходов

Производственный процесс переработки пластиковых бутылок подразделяется на несколько стадий. В начале бутылки сбивают в плотно сжатые брикеты для этого их сжимают на прессе, обычно это делают еще на полигоне ТБО для последующей транспортировки. Так как бутылки очень легкие и объемные в сдавленном виде их намного удобнее перевозить.

Читайте также  Бизнес по переработке пластиковых отходов

Особенность закрытых крышками бутылок в том, что они выскакивают из-под пресса, поэтому в начале в них делаются дырки с помощью специальной прокалывающей машины. Подготовленные брикеты загружаются в станок, который разбивает их на отдельные бутылки, одновременно на этом этапе отсеивается часть не нужных элементов.

Таким образом сырье поступает на конвейер, где оно вручную сортируется по марке пластика и по цвету на бесцветные, цветные и коричневые бутылки. Необходимость такого разделения объясняется тем, что в зависимости от цвета флекса различается его стоимость, важно, чтобы он был одноцветный. Партия смешанного флекса сильно проигрывает в продажной стоимости.

Самый дорогой бесцветный флекс стоит 55 тысяч рублей за тонну, его можно использовать для производства любых изделий, цветной флекс продается по 50 тысяч за тонну, коричневый за 45 тысяч. Коричневый флекс невозможно перекрасить, зато из него получаются самые прочные изделия.

Также на этапе сортировки отделяются все посторонние элементы: бумага, резина, металл, стекло — которые могут повредить оборудование для переработки пластиковых бутылок. После сортировки пластик загружают на линию, производительность которой колеблется в пределах от 200-300 килограммов и до 3 тонн в час.

На линии бутылки попадают в моющую дробилку где они измельчаются между статорными и роторными ножами, процесс сопровождается ополаскиванием водой, что снижает температуру и частично смывает песок и грязь с бутылок. В случае, если бутылки не были отпрессованы, они перед тем как попасть в моющую дробилку предварительно измельчаются в шредере, либо применяются дробилки специальной конструкции с устройством сдавливания.

Через сито с ячейками определенного диаметра ссыпается дробленка нужного размера. Дальше полученная пластиковая крошка поступает в систему моечных установок, где она промывается раствором каустической соды, удаляющим загрязнения, жир, остатки клея с этикеток, не нужные остатки дробления, на этом этапе отделяются крышки и этикетки.

Затем пластик по конвейеру отправляется в агрегат для полировки и полоскания и в конце концов на сушку, где его просушивают при температуре 130 градусов. Готовый флекс складируется в бункере или сразу пакуется в биг-беги.

На данном этапе получается конечный и востребованный на рынке продукт — флекс. Процесс переработки пластика с получением флекса можно остановить. Однако, если его несколько усложнить из флекса можно получить гранулы, вид сырья, который пользуется еще большим спросом чем флекс, при этом значительно более дорогой. Соответственно, доработав линию переработки ПЭТ бутылок до производства гранул, прибыльность производства сильно увеличится.

Переработка пластика в гранулы требует приобретения еще одного агрегата — гранулятора. Флекс, попадая в гранулятор, разогревается, пластифицируется и продавливается шнековым механизмом через экструзионную головку, полученную массу нарезают на одинакового размера и веса гранулы.

Окупаемость бизнеса

Если вас заинтересовала переработка пластиковых бутылок как бизнес — информация о том, насколько выгодное это дело вас безусловно обрадует. А теперь давайте посчитаем каковы расходы, доходы и окупаемость на основе маленькой линии производительностью 300 кг/ч флекса из пластиковых отходов.

Закупка оборудования обойдется в 5 000 000 рублей, еще нам нужны работники в количестве 6-8 человек. Если оплата труда каждого будет в районе 20 000-25 000 рублей, то зарплатный фонд составит примерно 150 000 рублей в месяц. Со зданием поможет государство, а электроэнергия и другие коммунальные расходы составят еще 50 000 рублей ежемесячно. Учтем поломки оборудования, различные непредвиденные ситуации, внезапные визиты проверяющих органов и выделим на это еще 100 000 рублей.

Не забудем так же про сырье, исходя из таких объемов, чтобы наша линия была загружена хотя бы на две трети, годовые расходы на сырье составят еще 5 000 000 рублей. Итого вторичная переработка пластика будет стоить 12 500 000 рублей в год. Учитывайте, что это затраты для малопроизводительной линии, рассчитанной на выпуск флекса. Расходы вырастут в разы при установке более производительной техники, работающей с гранулами.

С другой стороны, и доходы в таком случае вырастут тоже многократно. С учетом средней цены за тонну ПЭТ бутылок в 22 000 рублей и стоимости тонны бесцветного флекса 55 000 рублей, все затраты окупятся примерно за год работы, при производительности линии 37 тонн флекса в месяц. Начиная со второго года, дело начнет приносить 1 000 000 миллион прибыли каждый месяц.

В дальнейшем линию по переработке ПЭТ бутылок можно постепенно усовершенствовать докупкой нового оборудования или перейти на выпуск более прибыльной продукции – гранул.

Расходы на линию переработки пластика производительностью 300 кг/ч флекса
Оборудование Сырье Зарплата Коммунальные платежи Прочее
5 000 000р 5 000 000р 1 800 000р 600 000р 100 000р
Итого 12 500 000 рублей в год

Предложение EASTPLAST

Как видите, бизнес по переработке пластиковых (ПЭТ) бутылок дело выгодное с малым сроком окупаемости и небольшими начальными капиталовложениями. Тем более, что для его открытия не нужны специальные познания и навыки, само оборудование достаточно простое, для работы на нем не требуются высокопрофессиональные специалисты и получение лицензии как во многих других областях. В том случае, если вы собираетесь открыть свое дело по вторичной переработке пластика, компания EASTPLAST может предложить вам качественное, не дорогое оборудование для переработки ПЭТ бутылок.

Источник: http://east-plast.ru/stati/pererabotka-plastikovyh-butylok-kak-biznes

Переработка пластика как бизнес

Среднестатистический горожанин выбрасывает в течение года до 250 килограммов мусора, и примерно треть от этой массы – тара из полиэтилена. ПЭТ-бутылки широко используются для хранения и транспортировки как пива и кваса, так и для минеральных вод, различных соков и питьевой воды. Очень много в мусоре пластиковой тары от технических жидкостей, в первую очередь тех, которые используют автомобилисты при обслуживании своих машин.

Конечно, разумнее было бы сдать пластик на переработку, несмотря на то, что одна использованная полиэтиленовая бутыль – пустое место, её вес ничтожен. Куда тяжелее тара из стекла или из картона. Тем не менее, трудно подыскать в мусорном контейнере более дорогое и нужное сырьё для изготовления дорогих химических волокон из полиэтилена, новой тары для жидкостей.

Первый продукт переработки пластиковых отходов – флекс. Это хлопьеобразное сырьё, полученное путём первичной переработки бутылок из пластика. Из неё при дальнейшей обработке можно изготовить такие же виды пластиковой тары, как и та, которая была выброшена в мусор. Цепь переработки пластиковых отходов практически бесконечна, и каждый раз, проходя по замкнутому технологическому циклу, изделие в обновлённом виде возвращается к своему потребителю – человеку.

Получаемое из отходов пластиковой тары химическое волокно используется для изготовления щёток машин для уборки дорог и тротуаров, рабочих органов для моек автомобилей. Из флекса изготавливают полиэтиленовую плёнку и упаковочную тару, тротуарную плитку и черепицу. Это далеко не весь перечень продукции переработки пластикового сырья, его продолжать можно чуть ли не до бесконечности.

Если учесть ещё и экологический эффект от переработки, то ни у кого не останется сомнения, что это очень полезное дело. Ведь в природе пластик разлагается в течение нескольких сотен лет, загрязняя при этом наши города, дороги, озёра и даже океаны.Открыть мини завод по переработке пластика в России – обеспечить себя прибыльным бизнесом на очень далёкую перспективу и делать добро человечеству.

Технология переработки отходов из пластика

При переработке твёрдых бытовых отходов из пластика первым этапом является сортировка ПЭТ-тары на цветную и прозрачную. Затем цветные отходы ещё раз сортируются по цветовой гамме, так как каждый цвет будет в дальнейшем сохраняться, и перемешивать цвета – значит получать неопределённую окраску изделия нестандартного вида. Все посторонние предметы, находящиеся внутри бутылок и прилипшие к ним снаружи, удаляются.

Недопустимо попадание в общую массу пластика таких материалов как стекло, резина, бумага или пластиковые изделия других сортов. Обработка каждого цвета в дальнейшем будет производиться по отдельности. Технология переработки пластика обязательно предусматривает тщательную сортировку отходов, так как цена на готовое сырьё тоже будет от этого зависеть.

На следующем этапе переработки пластиковое сырьё, разложенное по цветовым тонам, прессуется специальными прессами и направляется на переработку в станки. В станках происходит переработка пластика в гранулы, на выходе получается хлопьеобразный гранулированный материал – флекс.

Читайте также  Утилизация и переработка автомобильных шин и покрышек

Линия по переработке пластиковых отходов состоит из нескольких станков, соединённых в общую конвейерную цепь с помощью ленточных роликовых транспортёров. В первом станке происходит ротация сырья с большой скоростью, при которой от стенок пластиковой тары отделяются различные этикетки, пробки, крыши и прочие предметы постороннего состава. Дальше идёт дробление сырья в установке для переработки пластика, по принципу своего действия напоминающей блендер. Измельчение происходит с помощью ножевого механизма, разрезающего сырьё на мелкое крошево.

Следующий этап – подача измельчённого сырья в паровой котёл с помощью шнекового транспортёра, действующего по принципу винта Архимеда. Под действием горячего пара из рубленой массы отделяются остатки посторонних примесей, клеевых составов на месте этикеток и крышек. Сырьё становится очищенным и промытым до промежуточной степени готовности.

Промытый в паровом котле материал попадает в машину для более тщательной мойки и полировки поверхностей крошева. Следующий вид обработки – полоскание в воде. Масса сырья смешивается с водой, создаются условия турбулентного полоскания. Только после этой обработки пластик можно считать полностью очищенным и готовым к новому этапу изготовления изделий из него. Конечно, промытую массу следует хорошо высушить в сушилке и упаковать в стандартную тару.

Как бы подводя итоги исследования технологической последовательности переработки пластиковых отходов, перечислим все её основные операции:

  • сортировка ПЭТ-отходов по цвету и по составу;
  • прессование грязных отходов;
  • ротация;
  • дробление;
  • очистка паром;
  • промывка водой;
  • сушка и упаковка.

Эта последовательность при работе других линий автоматической переработки может изменяться, какие-то операции соединяться в одну. Но основной принцип сортировки и очистки сохраняется.

Если переработка и грануляция ПВХ-сырья ведётся при комплексной организации переработки пластиковых отходов, то в технологии используются несколько другое оборудование. А вот всё, что нужно для очистки отходов, описанной выше, сохраняется как предварительный этап обработки. Если же отходы поступают в сортированном и чистом виде, то загрузка этого сырья производится непосредственно в станочную линию комплекса.

Линия состоит из аппарата для дробления ПВХ-отходов, устройства для смешивания различных композиций, экструдера двух шнекового, гранулирующего аппарата и сита. Если купить оборудование для переработки пластика такого вида, то потребуется сумма около 2 500 000 рублей. Эта цена оборудования для переработки пластика в гранулы не так уж и велика, если посчитать возможную прибыль от его работы.

Можно покупать станки для переработки пластика по отдельности, но не обязательно это выйдет дешевле. Обычная производительность небольшой линии получения сырья из отходов пластика – до 30 килограммов в час.

Стоимость же готового гранулированного ПВХ-сырья, зависящая от его цвета, технических свойств и размера гранул, составляет до 80 000 рублей за тонну. Учитывая, что даже самое малое перерабатывающее предприятие в месяц производит не один десяток тонн сырья, то бизнес по переработке пластика способен обеспечить довольно большую прибыль.

Если увеличить масштабы производства, то и доход предприятия будет расти пропорционально увеличению суммарной производительности станков.

Где брать ПЭТ-отходы?

Получить доступ к сырьевым ресурсам пластиковых отходов – это значит заключить договора с мусороперерабатывающими комбинатами. Для них также выгодно, когда какая-то фирма в большом количестве делает покупку пластика на переработку. Ведь цена за один килограмм пустой пластиковой тары доходит до 30 рублей и выше. Опять можно воспользоваться главным рычагом борьбы с конкурентами – увеличить закупочную цену. Но здесь тоже нужно видеть опасную грань, за которой возникает угроза лишить прибыли своё производство.

Другой вариант получения ПЭТ-отходов – это установка автоматов для приёмки пустой тары в местах, где продаются соки, воды, пиво. Такие автоматы часто можно увидеть перед входом в торговый зал больших магазинов. Пункты приёма использованной пластиковой тары есть во всех больших городах. С ними производителю пластикового сырья также следует установить контакты.

Нет ничего унизительного в посещении и больших городских свалок. Ведь именно туда стекаются все твёрдые бытовые отходы, включая и ПЭТ-бутылки. Разместить объявление на листе формата А4 с предложением скупки бутылок из пластика, указав цену приема пластика на переработку в районе 20 рублей за килограмм – минутное дело. Важно также указать в объявлении, что бутылки должны быть пусты и без крышек, так как крышки усложняют процесс сортировки отходов.

Чтобы избавить себя от поездок, можно разместить где-то неподалёку от цеха переработки свой пункт приёма бутылок из пластика. Пусть и небольшими партиями, но таким путём сырьё будет само находить ваше производство.

Цену на отходы нужно назначить в дифференцированном виде: за прозрачные бутылки она должна быть выше, чем за цветные. Тогда цветные отходы займут среднюю ценовую нишу, а вот за отходы бутылок коричневого цвета цена должна быть ниже, так как промышленное применение этого пластика ограничено. В этом есть и ещё резон – сдатчики пластиковых отходов сами выполнят их сортировку, не отвлекая на это рабочих цеха переработки.

Трудно будет потянуть бизнес в масштабе мини-цеха по переработке пластиковых отходов в одиночку. Чтобы полностью загрузить цех работой, придётся нанять до десяти человек рабочих для организации сменной работы оборудования. Минимальная заработная плата станочного оператора должна составлять 15 000 рублей в месяц. Понадобятся ещё подсобные рабочие и электрик с бухгалтером.

Рентабельность переработки пластиковых отходов

Прием пластика на переработку даёт этому материалу как бы вторую жизнь. Он опять становится посудой, плёнкой, лентой, химическими волокнами. Тонна переработанного сырья – флекса – доходит в цене до 22 000 рублей, и это не предел. Из десяти тонн твёрдых отходов получается около 8 тонн сырья. Получается, что переработка бутылок может приносить даже домашнему мини-цеху ежемесячную прибыль 80 000 рублей.

Можно сравнить выгоду от переработки различных видов пластика – ПВХ и ПЭТ. При вторичной переработке пластика(ПЭТ-отходов) получается довольно высокая рентабельность предприятия.

Даже если за месяц заработная плата всем работникам составит 190 000 рублей и цена закупаемого сырья составит по 3000 рублей за тонну, то при количестве рабочих дней в месяце, равном 24, производительность работы линии составит не менее 10 тонн флекса. А это более 300 000 рублей чистой прибыли на валовом продукте.

Учитывая и коммунальные услуги для работы предприятия в приблизительной сумме 25% от валовой прибыли, чистая прибыль предпринимателя не окажется меньше 200 000 рублей.

Аналогичный расчёт для переработки ПВХ-отходов. Затраты на покупку производственной линии составят около 2 500 000 рублей. Обычно количество рабочих на такой линии – 2 человека. Их среднюю зарплату за месяц можно примерно оценить в 30 000 рублей. Закупая у посредников сырьё по 20 000 рублей за тонну и получая готового продукта более 200 килограммов в день, месячный валовый доход получится 240 тысяч.

Если заниматься изготовлением более дорогих сортов ПВХ и работу производственной линии перевести в три смены, то можно увеличить чистую прибыль работы предприятия в 3 раза.

Даже если брать минимальный цифры основных показателей работы предприятия, то за 2 – 3 года затраты на оборудование будут окуплены и предприниматель выйдет на высокоуровневый режим прибыли. Важно не растеряться на половине пути, быть упрямым до победы над любыми проблемами!

Опыт других производителей ПЭТ-сырья

Российская ниша переработки отходов практически не занята, особенно в малых городах. Такое производство обязательно поддерживается властями, а это значит, что и кредит в банке по разработанному детальному бизнес-плану переработки пластика получить будет значительно легче, чем на иное производство. К тому же можно рассчитывать и на безвозмездную помощь из бюджета города, учитывая неблагополучную экологическую обстановку в районах свалок и прилежащих к ним городских кварталов. Ничего удивительного, если легко найдутся и спонсоры, патриоты своего города, которые помогут купить станки для пластика.

Популярность бизнеса на вторичном сырье объясняется следующими причинами:

  • бизнес на переработке ПЭТ-бутылок может рассчитывать на помощь государства, так как он улучшает состояние экологической системы района;
  • средства, которые власти города тратят на сбор и транспортировку с утилизацией твёрдых бытовых отходов, будут сэкономлены при работе местного перерабатывающего комплекса;
  • на дальнейшую перспективу переработка бытовых отходов из нерешённой проблемы станет очень выгодной, так как количество отходов постоянно растёт, растёт и стоимость тех материалов, которые попадают в отходы;
  • переработку бутылок можно вести и без наличия оборудованного для этого специального здания, помещения, во временной модульной постройке;
  • возможностью внедрения новой технологии — переработке пластика в топливо.
Читайте также  Переработка бумаги в домашних условиях

Это лишь первые соображения в пользу перерабатывающих мусорные отходы технологий. По мере развития этих производств и технологии будут оттачиваться, становиться всё более прибыльными.

Всего:5( 3,60 из 5)
Загрузка…

Источник: http://vseoip.ru/idei-dlya-biznesa/pererabotka-plastika-kak-biznes.html

Оборудование для переработки пэт бутылок в гранулы

Пластиковые бутылки стали удобны в транспортировке и хранении жидкостей. Сейчас уже редко используются стеклянные емкости. После применения пластиковые изделия обычно выбрасывают. Каждый день скапливается много такого мусора. Из-за этого появляется мысль, может ли выполняться переработка пластиковых бутылок. Оборудование, предназначенное для такой работы, может использоваться в основании прибыльного бизнеса.

Преимущества

Сейчас популярны многие бизнес-идеи, улучшающие жизнь населения. Если переработка бутылок станет востребованной среди людей, то получится создать постоянный источник дохода. В нашей стране мало кто занимается такой деятельностью, поэтому есть вероятность прибыльности дела.

К преимуществам относят:

  • Соотношение прибыли и выручки будет равно примерно 25%, что больше в сравнении с другими сферами.
  • Предприниматель, выполняющий переработку бутылок, является уважаемым у жителей. Это гарантирует некоторую поддержку от них.
  • Сейчас экологические проекты поддерживаются правительством и местными властями.
  • Есть компании, которые желают быть ответственными за защиту экологии. Но так как это не их главное направление, они выбирают инвестирование в такие проекты.

Недостатки

Но такой бизнес имеет и минусы, с которыми могут столкнуться начинающие предприниматели:

  • Сложность открытия. Так как регулирует эту сферу законодательство, то оформление документов может быть сложным. Необходимо получить много разрешений от различных организаций. В итоге на все уходит около 8 месяцев, что очень много по сравнению с другими видами бизнеса.
  • Нет постоянного поступления сырья. А ведь оно необходимо для непрерывной работы производства. Также не всем понятно, куда реализовывать продукцию.
  • Нужен ручной труд. Требуется наличие большого количества сотрудников, каждый из которых будет выполнять свою работу. Только тогда деятельность станет эффективной.

Востребованность бизнеса

Есть несколько причин, позволяющих понять, что такой бизнес очень перспективный. К ним относят:

  • Низкую конкуренцию.
  • Доступность сырья.
  • Несложный рабочий процесс.
  • Экологические факторы.

Поскольку такие заводы улучшают экологическую ситуацию, их поддерживает правительство, а также сообщества, работающие в области сохранности природы. Какой бы он прибыльный ни был, бизнес надо организовывать грамотно. Потребуется аренда или покупка помещения. Также нужно официально оформить свое дело.

Необходимо приобрести профессиональное оборудование для переработки пластиковых бутылок. Технология заключается в следующей работе:

  • Выполняется сбор изделий.
  • Какое бы ни было оборудование для переработки пластиковых бутылок, сортировка является обязательным этапом. Она осуществляется по классам. Обычно изделия разделяются на неокрашенные и окрашенные. Их перерабатывают отдельно. Особой группой являются бутылки на основе поливинилхлорида, для которых требуется особая процедура.
  • Затем выполняется ручное удаление резины, бумаги, металла.
  • Потом бутылки сжимают. Когда они спрессованные, их загружают на линию для переработки тары.
  • Результатом считается флекс в виде хлопьев. Флексом является сырье для производства подобных бутылок или химического волокна. Из него производят много товаров – упаковочные ленты, тротуарные плитки, пленки.

При переработке автоматически устраняются этикетки и крышки, а бутылки дробят. Осколки добавляют в специальный котел, где с помощью воды смываются различные элементы. Потом пластик очищают и просушивают. Хранят его в специальном бункере. Все это выполняет оборудование для переработки пластиковых бутылок.

Каждый этап производства считается важным. Их выполняют разные сотрудники. Обязанности распределяются между работниками с учетом их квалификации. Только тогда весь процесс будет выполняться качественно.

Оборудование

Можно воспользоваться 2 вариантами организации бизнеса:

  • Мобильный завод, выполняющий переработку, размещается в грузовике. Эта идея больше подходит в тех случаях, когда планируется обслуживание нескольких городов.
  • Аренда здания под цех. Оборудование для переработки пластиковых бутылок (укомплектованная линия) имеет стоимость около 3-4 млн. рублей.

Оба варианта организации бизнеса являются востребованными. Потребуется следующее оборудование для переработки пластиковых бутылок:

  • Ленточные транспортеры.
  • Роторная машина.
  • «Дробилка» — оборудование для переработки пластиковых бутылок в гранулы.
  • Шнековый транспортер.
  • Паровой котел.
  • Полировочная машина.
  • Сушилка-водоотделитель.
  • Воздушная сушилка.
  • Бункеры для хранения.

Каждое устройство является важным для процесса производства. Его можно купить, как отдельно, так и укомплектованным. Если приобрести оборудование для переработки пластиковых бутылок в виде мобильного завода, его цена равна примерно 5-6 млн. рублей. Для стационарного вида необходима большая площадь – свыше 2 000 кв. м. Основывать бизнес лучше на заброшенных заводах и складах на краю города. Тогда стоимость помещения не будет высокой.

Если приобрести участок земли, возвести ангар, то будет выгодной переработка пластиковых бутылок как бизнес. Оборудование будет производить не только флекс, но и волокно, что увеличивает прибыль и рентабельность. Для этого нужны более крупные вложения, поэтому начинающему предпринимателю это следует делать после окупаемости первоначальных взносов в свое дело.

Возможен ли домашний бизнес?

Вряд ли может выполняться переработка пластиковых бутылок в домашних условиях. Оборудование это занимает много места. А вот отдельное помещение прекрасно подойдет для этого. Лучшим выбором будет мобильная установка. Хоть она стоит дороже, но ее можно легко установить в помещении.

Достаточно установить оборудование, подвести канализацию для устранения отходов, подключить электропитание. По размеру линии обычно равны 6-10 метрам. С такими показателями получится разместить оборудование переработки пластиковых бутылок в домашних условиях, если позволяет площадь помещения. Такая техника занимает не много места, а также потребляет минимальное количество электроэнергии.

Получение сырья

Чтобы бизнес был успешным, завод лучше открывать в большом городе, чтобы затраты на транспорт были небольшими. Хоть бутылки являются легким товаром, они занимают много места. Из-за этого дальние перевозки понижают рентабельность. Местонахождение может быть равноудаленным от нескольких городов.

Сборка сырья выполняется ручным способом на мусорных полигонах, которые есть по всей стране. Бутылки кладут в мешки, а потом прессуют, после чего доставляют на завод. Искать сырье можно и с помощью Интернета. Сейчас работает много площадок, где находятся объявления о продаже и покупке бутылок. Основной задачей будет предложение выгодных условий по сравнению с конкурентами. Сервисы функционируют как аукционы.

Есть возможность найти прямого поставщика отходов в виде ПЭТ-бутылок. Обычно это самый выгодный вариант. Надо найти компании, производящие много таких отходов. Это офисы, где сотрудникам бесплатно предоставляются различные напитки. Там степень потребления достаточно высокая.

Затраты

Для организации такого бизнеса необходимо много сотрудников, так как многие действия выполняются ручным трудом. Минимум работников составляет 10 человек. Их средняя зарплата равна 20 тыс. рублей. Следует учитывать затраты на систему мотивации, поскольку с ней увеличивается продуктивность труда.

Во время подсчетов надо учитывать, что график должен быть посменным. На приобретение тонны бутылок с транспортными затратами уйдет около 15 тыс. рублей. Стоимость закупки определяется не только производителем, но и видом сырья. К примеру, коричневый пластик считается самым доступным по цене, но он и применяется только в некоторых сферах.

Прозрачный пластик считается более дорогим. В затраты следует включать стоимость на электроэнергию и расход воды. Цена 1 тонны продукции может быть в пределах 40-90 тыс. рублей. Стоимость рассчитывается от размера гранул, характеристик, цвета.

Персонал

Чтобы организовать мини-завод, необходимо не меньше 8-10 рабочих. Они будут работать по сменам. Также нужен бухгалтер, управляющий и 2 грузчика. Такой состав работников позволит качественно выполнять переработку бутылок.

Со временем появляется возможность расширить производство. Тогда потребуется нанимать большее количество работников для увеличения численности продаваемой продукции.

Сбыт

Чтобы такой бизнес был прибыльным, нужно наладить правильную сбытовую систему. Компания, не выполняющая производство волокна, может организовать сбыт другим подобным фирмам, где действует весь технологический цикл. Тогда стоимость за тонну станет меньше рыночной, но будет постоянный спрос.

Есть организации, которые создают волокна из флекса. На территории России таких компаний немного, но их объемы велики, поэтому это гарантирует высокую прибыль. Можно использовать площадку для поиска клиентов, например, создать объявление и ожидать откликов.

Прибыль и окупаемость

Период окупаемости составляет примерно 1,5-2 года, поскольку необходимо вкладывать инвестиции, особенно вначале. Преимуществом считается то, что затраты при организации переработки небольшие. Поэтому с выручкой в 800 тыс. рублей за месяц прибыль будет равна 200-300 тыс. рублей. Доход определяется видом сырья и прочими факторами.

Источник: https://hh202020.com/oborudovanie-dlya-pererabotki-pet-butylok-v-granuly/